Ing. Mecanico

Páginas: 8 (1906 palabras) Publicado: 16 de abril de 2011
El proceso GMAW con sus siglas en ingles “GAS METAL ARC WELDING” que en nuestro español es conocido como “SOLDADURA POR ARCO METALICO CON GAS PROTECTOR”.
Es un proceso de soldeo en el cual el calor necesario es generado por un arco que se establece entre un electrodo consumible y el metal que se va a soldar.
Un alambre macizo O desnudo, que se alimenta de forma continua automáticamente y seconvierte en el metal depositado según se consume, realiza la función de electrodo.
El electrodo, arco, metal fundido y zonas adyacentes del metal base, quedan protegidas de la contaminación de los gases atmosféricos mediante una corriente de gas que se aporta por la tobera de la pistola, concéntricamente al alambre / electrodo.
Aplicaciones
En la soldadura MIG (Metal Inert Gas), el gas que actúacomo protección es inerte, es decir, que no actúa de manera activa en el propio proceso, y por tanto, muy estable. En contrapartida, en la soldadura MAG (Metal Active Gas), el gas de protección se comporta como un gas inerte a efectos de contaminación de la soldadura, pero, sin embargo, interviene termodinámicamente en ella.
El proceso MIG / MAG se puede utilizar para el soldeo de todos losmateriales (Aceros al carbono, Inoxidables, Aluminio.....)
El electrodo es continuo, lo que aumenta la productividad por no tener que cambiar de electrodo y la tasa de deposición es elevada. Se pueden conseguir velocidades de soldeo mucho más elevadas que con electrodos revestidos.
Se trata un proceso de fácil aplicación que nos permite el soldeo en cualquier posición. Se pueden realizar soldaduraslargas sin empalmes entre cordones. No se requiere eliminar ninguna escoria, puesto que no existe.
Por otro lado, se trata de un equipo más costoso, de mayores dimensiones y que requiere instalación de gas lo que hace que se restringa su uso a espacios industriales interiores.
SOLDADURA MIG
Los seis gases inertes existentes SON (argón, helio, neón, criptón, xenón y radón)
El argón se ionizafácilmente, de manera que la tensión del arco bajo argón es sensiblemente inferior que bajo helio.
El argón puro solo se utiliza en la soldadura del aluminio, el cobre, el níquel o el titanio. Si se aplica al acero, se producen mordeduras y cordones de contorno irregular.
La soldadura con gas helio produce cordones más anchos y con una penetración menor que cuando se suelda con argón.
Existe otrotipo de mezcla de argón con cantidades inferiores al 5% de oxígeno que no modifica el carácter de inerte de la mezcla y que mejora la capacidad de "mojado", es decir, la penetración, ensanchando la parte inferior del cordón, y todo esto debido a que el oxigeno actúa sobre la tensión superficial de la gota.
SOLDADURA MAG
Tal y como se ha comentado anteriormente, el gas protector empleado ensoldadura MAG es un gas activo, o sea, que interviene en el arco de forma más o menos decisiva. A continuación se detallan algunos de los gases más comúnmente empleados:

* CO2

Es un gas incoloro, inodoro y de sabor picante, una vez y media más pesado que el aire. Se obtiene industrialícenle por la combustión del carbón o compuestos del carbono, en exceso de oxigeno o de aire.

TRANSFERENCIAPOR CORTO CIRCUITO

Este tipo de transferencia abarca el intervalo más bajo de corrientes de soldaduras y de diámetros asociados al proceso GMAW, esta transferencia produce un charco de soldadura pequeño de rápida solidificación, utilizado generalmente para soldar laminas delgadas y fuera de posición, el metal se transfiere del electrodo al trabajo durante el periodo en que elelectrodo está en contacto con el charco de soldadura, no se transmite metal a través del espacio del arco, el electrodo hace contacto con el charco de soldadura a razón de 20 a 200 veces por segundo.
TRANSFERENCIA GLOBULAR

En tanto que la corriente y el voltaje de soldadura son incrementados por encima del máximo recomendado para la soldadura de arco por la técnica de corto circuito,...
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