Ingeniería De Metodos
Páginas: 66 (16322 palabras)
Publicado: 1 de julio de 2012
U N E X P O
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA “ANTONIO JOSÉ DE SUCRE” VICER-ECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL CÁTEDRA: INGENIERÍA DE MÉTODOS
Práctica de Laboratorio 2 “Aplicar el Análisis Operacional y Proponer un Método Eficiente de Trabajo para mejorar el Proceso Productivo de la Industria Metalmecánica Movi C. A. (INMOVICA)”.
Integrantes: CABELLOYSHEEL LOBO ELLUZ PATIARROYO JORGE PRADO LINORKYS VIAMONTE MIGUEL Profesor: Ing. Iván Turmero MSc
CIUDAD GUAYANA, FEBRERO DE 2011
Ingeniería de Métodos
ÍNDICE
2011
INTRODUCCIÓN………….………………………………………………………. CAPÍTULO I: EL PROBLEMA 1.1 Antecedentes...……………………………………………………………….. 1.2 Planteamiento del Problema………………………………………………... 1.3 Justificación…………………………………………………………………… 1.4Limitaciones…………………………………………………………………... 1.5 Objetivos………………………………………………………………………. CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO 2.1 Análisis Operacional…………………………………………………………. 2.1.1 Objetivos…………………………………………………………………….. 2.1.2 Puntos Clave………………………………………………………………… 2.1.3 Propósito de la Operación…………………………………………………. 2.1.4 Diseño del Trabajo …………………………………………………………. 2.2 Organización Internacional del trabajo (OIT)………………………………..2.2.1 Preguntas de la OIT ………………………………………………………... 2.3 Técnica del Interrogatorio………….………………………………………… CAPÍTULO III: MARCO METODOLÓGICO 3.1 Tipo de Estudio ………………………………………………………………. 3.2 Diseño de la Investigación …………………………………………………. 3.3 Población y Muestra………………………………………………………... 3.3.1 Población…………………………………………………………………… 3.3.2 Muestra……………… ……………………………………………………. 3.4. Técnicas e Instrumentos deRecolección de Datos……………………… 3.4.1 Observación Directa………………………………………………………. 3.4.2 Entrevista Estructurada……………………………………………………. 3.4.3 Revisión Bibliográfica…………………………………………………….. 3.5 Técnica de Análisis de Datos……………………………………………….. CAPÍTULO IV: SITUACIÓN ACTUAL 4.1 Preguntas de la OIT …………………………………………………………. 4.2 Técnica del Interrogatorio……………………………………………………. 4.3 Análisis Operacional..….……………………………….…………………… 4.3.1 Propósito de la Operación…………………………………………………. 4.3.2 Diseño de la Parte y/o pieza ………………………………………………. 4.4.3 Tolerancia y/o especificaciones…………………………………………… 4.3.4 Proceso de Manufactura …………………………………………………… 4.3.5 Materiales……………………………………………………………………. 4.3.6 Manejo de Materiales ………………………………………………………. 4.3.7 Preparación y Herramental………………………………………………... 4.3.8 Condiciones de Trabajo ……………………………………………………. 2
4
67 10 10 11
12 12 13 13 14 22 23 29
31 32 32 32 32 33 33 33 34 34
35 60 65 65 65 66 66 66 67 67 68
Ingeniería de Métodos
2011
68 69 70 72 72 74 78 80 81
4.3.9 Distribución de Planta y Equipo …………………………………………… 4.4 Análisis General………………………………………………………………. 4.5 Método Propuesto ……………………………………………………………. 4.6 Diagrama de Procesos Propuestos ………………………………………… 4.7 Diagrama de Flujo yrecorrido Propuesto ………………………………….. CONCLUSIONES……………………………………………………………......... RECOMENDACIONES………………………………………………………….. BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………… APÉNDICES.……………………………………………………………………….
3
Ingeniería de Métodos
INTRODUCCIÓN
2011
El análisis operacional constituye una de las herramientas para el desarrollo de un estudio eficiente de métodos; mediante la utilización de estapueden
estudiarse todos los elementos productivos e improductivos de una operación a través de las preguntas ¿qué?, ¿por qué? ¿Cómo?, ya que, proporcionan un método que permite conocer la realidad, de la situación de las operaciones, procesos de manufactura (si aplica), condiciones de trabajo entre otras. En este sentido, se pretende enfocar este trabajo, ya que todas las empresas requieren de unmejoramiento continuo en sus operaciones para aumentar su producción, la calidad de su producto, reducir costos, mediante el máximo aprovechamiento de sus recursos.
Este trabajo presenta un estudio real de análisis operacional de la empresa IMMOVICA, que permiten estudiar las operaciones críticas del proceso de producción, y proponer nuevas alternativas para...
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA “ANTONIO JOSÉ DE SUCRE” VICER-ECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL CÁTEDRA: INGENIERÍA DE MÉTODOS
Práctica de Laboratorio 2 “Aplicar el Análisis Operacional y Proponer un Método Eficiente de Trabajo para mejorar el Proceso Productivo de la Industria Metalmecánica Movi C. A. (INMOVICA)”.
Integrantes: CABELLOYSHEEL LOBO ELLUZ PATIARROYO JORGE PRADO LINORKYS VIAMONTE MIGUEL Profesor: Ing. Iván Turmero MSc
CIUDAD GUAYANA, FEBRERO DE 2011
Ingeniería de Métodos
ÍNDICE
2011
INTRODUCCIÓN………….………………………………………………………. CAPÍTULO I: EL PROBLEMA 1.1 Antecedentes...……………………………………………………………….. 1.2 Planteamiento del Problema………………………………………………... 1.3 Justificación…………………………………………………………………… 1.4Limitaciones…………………………………………………………………... 1.5 Objetivos………………………………………………………………………. CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO 2.1 Análisis Operacional…………………………………………………………. 2.1.1 Objetivos…………………………………………………………………….. 2.1.2 Puntos Clave………………………………………………………………… 2.1.3 Propósito de la Operación…………………………………………………. 2.1.4 Diseño del Trabajo …………………………………………………………. 2.2 Organización Internacional del trabajo (OIT)………………………………..2.2.1 Preguntas de la OIT ………………………………………………………... 2.3 Técnica del Interrogatorio………….………………………………………… CAPÍTULO III: MARCO METODOLÓGICO 3.1 Tipo de Estudio ………………………………………………………………. 3.2 Diseño de la Investigación …………………………………………………. 3.3 Población y Muestra………………………………………………………... 3.3.1 Población…………………………………………………………………… 3.3.2 Muestra……………… ……………………………………………………. 3.4. Técnicas e Instrumentos deRecolección de Datos……………………… 3.4.1 Observación Directa………………………………………………………. 3.4.2 Entrevista Estructurada……………………………………………………. 3.4.3 Revisión Bibliográfica…………………………………………………….. 3.5 Técnica de Análisis de Datos……………………………………………….. CAPÍTULO IV: SITUACIÓN ACTUAL 4.1 Preguntas de la OIT …………………………………………………………. 4.2 Técnica del Interrogatorio……………………………………………………. 4.3 Análisis Operacional..….……………………………….…………………… 4.3.1 Propósito de la Operación…………………………………………………. 4.3.2 Diseño de la Parte y/o pieza ………………………………………………. 4.4.3 Tolerancia y/o especificaciones…………………………………………… 4.3.4 Proceso de Manufactura …………………………………………………… 4.3.5 Materiales……………………………………………………………………. 4.3.6 Manejo de Materiales ………………………………………………………. 4.3.7 Preparación y Herramental………………………………………………... 4.3.8 Condiciones de Trabajo ……………………………………………………. 2
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Ingeniería de Métodos
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4.3.9 Distribución de Planta y Equipo …………………………………………… 4.4 Análisis General………………………………………………………………. 4.5 Método Propuesto ……………………………………………………………. 4.6 Diagrama de Procesos Propuestos ………………………………………… 4.7 Diagrama de Flujo yrecorrido Propuesto ………………………………….. CONCLUSIONES……………………………………………………………......... RECOMENDACIONES………………………………………………………….. BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………… APÉNDICES.……………………………………………………………………….
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Ingeniería de Métodos
INTRODUCCIÓN
2011
El análisis operacional constituye una de las herramientas para el desarrollo de un estudio eficiente de métodos; mediante la utilización de estapueden
estudiarse todos los elementos productivos e improductivos de una operación a través de las preguntas ¿qué?, ¿por qué? ¿Cómo?, ya que, proporcionan un método que permite conocer la realidad, de la situación de las operaciones, procesos de manufactura (si aplica), condiciones de trabajo entre otras. En este sentido, se pretende enfocar este trabajo, ya que todas las empresas requieren de unmejoramiento continuo en sus operaciones para aumentar su producción, la calidad de su producto, reducir costos, mediante el máximo aprovechamiento de sus recursos.
Este trabajo presenta un estudio real de análisis operacional de la empresa IMMOVICA, que permiten estudiar las operaciones críticas del proceso de producción, y proponer nuevas alternativas para...
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