ingenieria al trabajo

19.1 Introducción y conceptos
Uno de los objetivos es poder conocer el tiempo estándar de una tarea para los productos que se elaboran a partir de esta, en función de ciertas variables de dichos artículos. Sin necesidad de estudiar cada uno de ellos. Para ellos es necesario:
1. Datos estándar: tiempos de operación que sean comunes a distintas tareas o productos.
2. Fórmulas de tiempo:soluciones a la variación de la frecuencia y tiempos normales en función a las variables y tamaño del lote.
3. Guardar bases de datos tanto los datos estándar como sus fórmulas.
Los estudios de métodos y tiempos parametrizados ofrecen un beneficio mayor a un costo menor de realización, mediante fórmulas matemáticas y variables. Resultan útiles para calcular costes, ofertas y simulaciones de opcionesy materiales.
Para ellos se debe tener en cuenta el tamaño de lote a fabricar, cantidad de tornillos, remaches necesarios, cantidad de kilogramos transportables, distancia entre puestos de trabajo, son algunos parámetros que se podrán manipular en función de la referencia estudiada. Para ellos el analista debe conocer a la perfección la tarea y el producto.
Los datos estándares podrán obtenersepor cualquier método estudiado pero lo más normal sería hacerlo con medio de cronometraje y de sistemas NTPD(MTM).
19.2 principios para elaborar datos estándar y fórmulas de tiempo.
El tiempo corregido total de cada operación se calcula con la siguiente formula:
Tiempo normal x Suplemento x Unidades que se repite = tiempo total de operación
19.2.1 cálculo del componente tiempo normal
Secalculara el tiempo normal de una operación en función de variables. Se deben tener en cuenta las siguientes premisas:
Identificación de variables: El analista no puede obviar ningún detalle ya que puede afectar.
Calcular el valor del tiempo normal en función de las variables: se desarrollara una formula algebraica que establece el tiempo normal antes de la producción, sustituyendo valores conocidaspropias de la operación.
Trabajos manuales: se fijaran las variables y se realizaran escrutinios. El analista deberá realizar posibles correcciones.
Ejemplo
Una empresa de calzado deportivo. Todos los zapatos tiene la suela cocida manualmente al resto del zapato, por lo que requiere habilidad. El analista para la realización de esta tarea ha realizado un estudio y el tiempo de cosido fue elsiguiente:
Modelo náutico con suela de goma + piel de cerdo= 309 seg/ unidad.
Este dato es el punto de partida para el analista ya que todos son cosidos de la misma manera. El analista tomo el tiempo con los otros materiales y obtuvo lo siguiente:
Modelo náutico con suela de goma + piel de vacuno= 339.9 seg/unidad
Modelo náutico con suela de goma + piel de cabra= 321.5 seg/unidad
Modelonáutico con suela de goma + plástico= 402 seg/unidad
Cabe destacar que para obtener estos datos se hace una gran toma de tiempos para que cumplan con una ecuación del tipo:
Tiempo= A + Bx
Los datos que se van a listar serían los de B. se supone que A en cuenta en otro dato estándar. Suele ser una constante que corresponde a la preparación, X es la longitud de cosido.
A continuación se debe comprobarla distancia cosida, si la distancia de cosido es de 49cm tendremos:
Velocidad de cosido de cerdo: 0.158 cm/seg
Velocidad de cosido en vacuno: 0.144 cm/seg
Velocidad de cosido de cabra: 0.152 cm/seg
Velocidad de cosido en plástico: 0.122 cm/seg
Una vez obtenidos estos resultados el siguiente paso es realizar comprobaciones y vigilar las posibles variantes que influyan en la duración detiempo de cosido.
El listado de datos serían los datos estándar. Unas ves obtenidos y calculados habrá que proceder dela siguiente manera:
1. Archivarlos en una base estándar.
2. Utilizarlos en la construcción de métodos y tiempos.
3. Trabajos con máquinas: se tomara un conjunto representativo de datos para poder construir una expresión matemática que calcule, a partir de las variables...