ingenieria de produccion

PREGUNTAS PARA ANÁLISIS
1. ¿Cuál es la diferencia entre un plan de requerimientos brutos y un plan de requerimientos netos?
En los requerimientos brutos de materiales se supone que no hay inventario disponible, mientras que en los requerimientos netos de materiales se toma en cuenta el nivel de inventario.
2. Una vez establecido el plan de requerimiento de materiales (RMP), ¿Qué otrasaplicaciones administrativas puede tener esta técnica?
El mejoramiento en la técnica JIT
3. ¿Cuáles son las similitudes entre MRP y DRP?
Ambas son técnicas para organizar la producción de la demanda dependiente, la MRP organiza los materiales y los pasos de ensamble para cubrir con la demanda en un tiempo. Mientras que la DRP planea la distribución de los recursos.
4. ¿Cuáles son las diferenciasentre MRP2 y MRP?
La MRP programa unidades, mientras que la MRP II programa también recursos (h. trabajo, h. – máquina y cuentas por pagar)
5. ¿Cuál es la mejor política para el tamaño del lote en las organizaciones de manufactura?
Lote por lote
6. Si se ignora los costos de mantener al asignar el inventario en un sistema de DRP ¿Qué efecto tiene en los tamaños del lote?
Cambiaría el tamaño delos lotes y su costo
7. MRP es más que un sistema de inventarios; ¿Qué otras capacidades caracterizan el sistema MRP?
Permiten que el administrador de operaciones programe y reabastezca el inventario, además de ordenarlo.
8. ¿Cuáles son las alternativas del planificador del producto si tiene:
a) Una programación mayor que la capacidad en un centro de trabajo para la siguiente semana.Distribuir el trabajo entre los periodos para balancear las cargas o, cuando menos ajustarlas a la capacidad (usando Superposición, División de las operaciones, División del lote o la orden. )
b) Una falta de capacidad constante en este centro de trabajo?
Agregar más capacidad por medio de personal, maquinaria, tiempo extra o sub contratación.
9. Los programas maestros se expresan en tres manerasdiferentes dependiendo de si el proceso es continuo, en un taller de trabajo o repetitivo ¿Cuáles son estas tres formas?
Un pedido del cliente en un taller de trabajo (fabricar sobre pedido)
Módulos en una compañía de producción repetitiva (ensamble sobre pedido o pronóstico)
Un artículo terminado en una compañía de producción continua (almacén para cumplir un pronóstico)

10. ¿Qué funcionesde la empresa afectan a un sistema MRP? ¿De qué forma?
El no contar con una buena administración del inventario atrofiaría toda la estructura del MRP haciéndolo inservible.

11. ¿Cuál es la lógica de 
a) Las listas fantasmas de materiales
Son listas estructuradas de materiales para componentes, casi siempre sub ensambles que existen sólo temporalmente. Esto sirve para no tener largas listasestructuradas de materiales. 
b) Una listaestructurada de materiales para la planeación, y
Con esta se puede conocer los artículos que contiene un producto y así facilitar el proceso
c) Una pseudo lista estructurada de materiales? 
Nos da la idea de los materiales que se necesitan para elaborar un producto.
12. Identifica 5 requerimientos específicos de un sistema RMP efectivo
1 El programade producción maestro
2 Las especificaciones o la lista estructurada de materiales
3 El inventario disponible
4 Las órdenes de compra pendientes
5 Los tiempos de entrega
13. ¿Cuáles son los beneficios más comunes de un sistema ERP?
Proporciona integración entre la cadena de suministro, producción y el proceso administrativo
Crea base de datos compartidos
Puede incorporar procesosmejorados, rediseñados, o los mejores procesos
Aumenta a la comunicación y colaboración entre sitios y unidades de negocio
Tiene una base de datos de software con código comercial
Puede proporcionar una ventaja estratégica sobre los competidores

14. ¿En qué se diferencian los sistemas MRP, DRP y ERP?
El MRP es una técnica de demanda dependiente que una lista estructurada
El DRP es un plan de...