INGENIERO PETROLERO

Estos ladrillos aguantan temperaturas de 1260ºC o más sin inmutarse. Los hemos horneado a 1200ºC y salieron perfectos, incluso a mano se cortan bien con una sierra para cortar ladrillos o con una amoladora. así que no representa dificultad para construir un horno.
si los horneas a 1050ªC salen del horno muy porosos y quebradizos, mucho más fáciles para cortarlos, pero luego quizás sigancontrayendo cuando el horno está construido con lo que aparecerían rajaduras en la estructura.
Horneados a 1200ºC y para que te des una idea, son más robustos y pesados que los refractarios livianos industriales pero no son para nada tan duros como los refractarios compactos, esos que parecen vitrificados. Estos no se vitrifican a 1200ºC.

http://www.unzuetaceramica.com/fornos-cs.htmDiseño e construcción de fornos
INTRODUCCIÓN
Que el horno es una de las herramientas más importantes de un taller de cerámica es algo evidente, ( esta evidencia se hace desagradablemente palpable  cuando no funciona correctamente), también es una de las mayores inversiones que tiene que realizar el/la ceramista y encima no es algo de lo que se pueda prescindir. El preciode compra de un horno es, a mi juicio, exageradamente alto, ya que las materias primas empleadas en su fabricación no son precisamente caras; sin embargo no son muchos los ceramistas que se lanzan a construir su propio horno. Hay una especie de leyenda de taller que recela de eso, planteándose el asunto como algo de gran dificultad y con serias probabilidades de que el horno en cuestión nofuncione bien, si algo es temido en un taller es tener un horno que no suba correctamente. La verdad es que hoy en dia hay cantidad de libros e información sobre el tema, y también la masiva utilización de la fibra ha simplificado la construcción; asi pués es más bién una cuestión de tomar la decisión de hacerlo y ponerse manos a la obra.
La evolución de los diseños de hornos a lo largo de la historiaes un ejemplo de la forma de sacar conclusiones y la aplicación práctica de esas conclusiones. Las primeras cocciones fueron las llamadas de hoguera, que aún hoy se siguen haciendo en algunas partes del globo (hay una versión moderna de ese  tipo de cocción : en serrín ). A partir de aqui, oriente y occidente siguieron caminos diferentes; en occidente el proceso fué cerrar esa hoguera naciendo asiel horno circular, donde ya había una cámara para el fuego y otra para las piezas, el siguiente paso fué estrechar la parte superior del horno hasta convertirlo en un horno circular con una pequeña chimenea ( horno de botella) y para de contar.


 En oriente, sin embargo, optaron por aprovechar las pendientes de las colinas y los hornos se hicieron horadando esas pendientes, los primitivosanagamas tienen ese deseno. La diferencia fundamental está en el tipo de tiro empleado, en occidente siempre optaron por el tiro ascendente mientras que en oriente la tendencia fué hacia el tiro cruzado, dejando, asi, la puerta abierta al tiro invertido, siempre aprovechando los desnivéles naturales. El punto álgido del diseño de hornos en oriente se alcanzó con los naborigamas, o hornos de cámaras,donde ya alcanzaban temperaturas de gres y porcelana. En todos los casos estamos hablando de hornos gigantescos (con leña no conviene hacer un horno pequeño), hoy en dia en los talleres de los llamados ceramistas independientes no se ven hornos de tanto cubicaje, ha cambiado el modelo de taller, de trabajo, de horno, de combustible y de materiales.
 
 
COMBUSTIBLES Y MATERIALES
Hay treselecciones básicas a la hora de construir un horno: el diseño, el combustible empleado y el material de construcción. Vayamos por partes.
Combustibles
La elección del combustible no es una decisión que siempre dependa de nosotros, muchos talleres sólo pueden usar, por razones legales, hornos eléctricos; y a dia de hoy resulta difícil construir un horno de leña sin tener problemas con lo vecinos o...