INSPECCIONES PLANEADAS

INSPECCIONES PLANEADAS
NTC 4114
OLGA ORELLANA BUENO
ENFERMERA ESPECIALISTA EN SALUD OCUPACIONAL

NTC 4114


La presente norma establece los pasos por seguir y los requisitos de
un programa de inspecciones de áreas, equipos e instalaciones.



La metodología presentada es aplicable a todo tipo de empresa,
siempre y cuando se tenga en cuenta para su implementación la
actividad económicacorrespondiente.

NTC 4114


1
Áreas y partes críticas: áreas de la empresa y componentes de las
máquinas, equipos, materiales, o estructuras que tienen la probabilidad de
ocasionar pérdidas, si se deterioran, fallan o se usan en forma inadecuada.



2. Condiciones subestándar: toda circunstancia física que presente una
desviación de lo estándar o establecido y que facilite la ocurrencia de unaccidente.



3 Historial de pérdida: gravedad, magnitud y frecuencia de las pérdidas
ocasionadas por accidentes que hayan ocurrido anteriormente.



4 Inspecciones planeadas informales: inspecciones planeadas realizadas en
forma no sistemática. En ellas se incluyen los reportes de condiciones subestándar,
emitidos por los trabajadores hacia sus jefes inmediatos o por los supervisores
durante sutrabajo diario.

NTC 4114


5 Inspección planeada: recorrido sistemático por un área,
esto es con una periodicidad, instrumentos y responsables
determinados previamente a su realización, durante el cual
se pretende identificar condiciones subestándar.



6 Pérdidas: toda lesión personal o daño ocasionado a la
propiedad, al ambiente o al proceso.



7 Potencial de pérdida: gravedad, magnitud yfrecuencia
de las pérdidas que pueden ocasionar un accidente .

INSPECCIONES PLANEADAS
INSPECCIONES PLANEADAS GENERALES
Inspecciones que se realizan a través de un área completa de la empresa, con un
enfoque amplio, tratando de identificar el mayor número de condiciones subestándar.
INSPECCIONES PLANEADAS DE ORDEN Y ASEO
Inspecciones planeadas en las cuales se pretende verificar que todas las cosas seencuentren en el lugar en el que realmente deben estar y en correcto estado de
limpieza, tanto de los sitios de trabajo como de los objetos.
INSPECCIONES DE ÁREAS Y PARTES CRÍTICAS
Inspecciones planeadas realizadas en determinadas áreas o partes consideradas
como críticas, de acuerdo con una clasificación previa realizada teniendo en cuenta
su potencial e historial de pérdidas.

OBJETIVOS
Identificar
 Verificar

condiciones subestándar .

la eficiencia de las acciones correctivas.

 
 Tomar

medidas correctivas que disminuyan la
exposición a pérdidas.

 
 Identificar

riesgos ocasionados por la
instalación de nuevos equipos o
modificaciones en las instalaciones.

RESPALDO GERENCIAL


Divulgar en toda la empresa el programa de inspecciones.



Proporcionar los recursos humanos,técnicos y económicos
necesarios.



Participar en las inspecciones de acuerdo con los objetivos que se
hayan fijado.



Proporcionar el entrenamiento adecuado a los responsables de
realizar las inspecciones planeadas.



Revisar los informes sobre las condiciones subestándar
encontradas después de las inspecciones y dar respuesta a los
mismos.

3

LISTADO DE ÁREAS, INSTALACIONES Y EQUIPOS PORINSPECCIONAR

Todas las áreas de la empresa deben ser inspeccionadas
periódicamente.
En empresas pequeñas: un solo recorrido
En empresas grandes: es necesario establecer clasificación,
responsables y periodicidad.
El inventario de áreas debe ser respaldado por planos, mapas
o diagramas de la planta y el listado de todos los equipos,
estableciendo a la vez las rutas para la realización de lainspección, con el fin de obtener la dedicación y la cobertura
apropiadas para cada área.

RESPONSABLES

Para elegir a los responsables de la inspección es necesario
tener en cuenta:
 La

persona seleccionada debe tener unos conocimientos
básicos en Salud Ocupacional

 Quien

realiza la inspección debe ser alguien ajeno al área
inspeccionada. De esta manera, se garantiza que la
inspección tenga un...