Instrumentacion

Instrumentos de Presión

* Mecánicos
* Neumáticos
* Electromagnéticos
* Electrónicos

Los medidores de presión Absoluta

* Consisten en un conjunto de fuelle y muelle opuesto a un fuelle sellado al vacío absoluto.
* El movimiento resultante de la unión de los dos fuelles equivale a la presión absoluta del fluido. El material empleado para los fuelles es latón o aceroinoxidable.
* Se utilizan para la medida exacta y el control preciso de bajas presiones
Presión Absoluta, atmosférica y Manométrica.

Campo de Medida
* Barómetro
* Tubo en U
* Tubo inclinado
* Tubo pendular
* Manometro
* Tubo bourdon
* Espiral
* Helicoidal
* Diafragma
* Fuelle
* Presión absoluta

Calibración de Instrumentación

A) ErrorCero

ERRORES
B) Error Multiplicado

C) Error de Angularidad

RAZONES:
* Repetitividad del Proceso
* Transferencia del Proceso
* Cambio de Equipos
* Incremento en el tiempo efectivo de producción
* Cumplimiento del Sistema de Calidad

* ISO 9000 – Sistemas de Calidad
* ISO 17025 – Requisitos para los Laboratoriosde calibración y pruebas

Factores que determinen la calidad de la Calibración:
* La Precisión de las Medidas
* Exactitud de los Patrones
* Validez de la Calibración
Procedimiento General de Calibración:
1. Situar la variable en el valor mínimo del campo de medida, y en este valor ajustar el tornillo de cero del instrumento hasta que el índice señale el punto de base.
2. Colocarla variable en el valor máximo del campo de medida, y en este valor ajustar el tornillo de multiplicación hasta que el índice señale el valor máximo de la variable.
3. Repetir los puntos anteriores 1 y 2 sucesivamente, hasta que las lecturas sean correctas en los valores mínimo y máximo.
4. Colocar la variable en el cincuenta por ciento del intervalo de medida, y en este punto ajustar eltornillo de angularidad hasta mover el índice cinco veces el valor del error en la dirección del mismo (la curva real se aplana). Es de interés señalar que puede prescindirse de este paso procediendo previamente al escuadrado de las palancas para el 50 % de la variable.
5. Reajustar sucesivamente el tornillo de cero y el de multiplicación, hasta conseguir la exactitud deseada o requerida. Si fueranecesario, efectuar una nueva corrección de angularidad.

Presión: Fuerza aplicada por unidad de área o superficie

Clasificación de instrumentos para la medición de la presión
* Mecánicos
* Numéricos
* Electromecánicos
* Electrónicos

a) Mecánicos: Tipo Bordón, forma un anillo casi completo

b) Elemento en espiral: Se forma enrollando un tubo de bordón en forma deespiral alrededor de un eje y el helicoidal.

c) Diafragma: En estos al aplicar presión en movimiento de aproxima a una relación lineal en un intervalo de medida lo mas amplio posible.

d) Fuelle: Parecido al anterior solo que esta conformado por una sola pieza flexible axialmente y puede dilatarse o contraerse con desplazamiento considerable.

A) Mecánicos
Se dividen en: 1.0 elementosprimarios de medida directa que miden la presión comparándola con la ejercida por un líquido de densidad y altura conocidas (barómetro cubeta, manómetro de tubo en U, manómetro de tubo inclinado, manómetro de toro pendular, manómetro de campana), y 2 ° elementos primarios elásticos que se deforman por la presión interna del fluido que contienen.

B) Neumáticos
Los transmisores neumáticos sebasan en el sistema tobera-obturador que convierte el movimiento del elemento de medición en una señal neumática.
El sistema tobera-obturador consiste en un tubo neumático aumentado a una presión constante P con una reducción en su salida en forma de tobera, la cual puede ser obstruida por una lámina llamada obturador cuya posición depende del elemento de medida.

C) Electromagnéticos
Los...