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1.1 INSTRUMENTACIÒN Y CONTROL DE UN PROCESO

Hablar de la instrumentación de un proceso cualquiera (por el momento no se habla de un proceso en particular, ya que los principios de instrumentación se aplica para cualquier tipo de producción) para poder tener un control adecuado, es una tarea muy laboriosa, además para su comprensión es necesario conocer los términos adecuados.

Cuando serefieren a la instrumentación de un proceso determinado, se refiere a los instrumentos que se instalan al equipo directamente o indirectamente, estos detectan las condiciones de operación y mediante esta información el controlador la procesa y obtiene la desviación para enviar una señal de corrección.

Para poder ser más explícitos y poder hacer la propuesta de los instrumentos necesarios en lostérminos correctos, es necesario conocer las siguientes definiciones de instrumentación.

Agente de control: Es la sustancia o elemento el cual modifica la variable y este es manipulado con el elemento final (Ramírez, 1998).

Elemento final de control: Es el dispositivo que cambia directamente el valor de la variable manipulada en un circuito de control (Ramírez, 1998).

Elemento primario:Es la parte de un circuito o de un instrumento que detecta directamente la variable, también se le denomina detector o sensor (Nacif, 1981).

Local: Localización de un instrumento, y este se encuentra en el proceso (Ramírez, 1998).

Modo de control: Método que utiliza un controlador para contrarrestar la desviación (Creus, 1999).

Montado en tablero: Se refiere a la instalación delinstrumento el cual esta en un tablero (Creus, 1999).

Punto de ajuste: Magnitud establecida de una variable, el controlador trata de mantener este punto (Ramírez, 1998).

Rango de operación (SPAN): Diferencia algebraica entre los valores de más bajos y más bajo rango (Nacif, 1981).

Rango: Región entre cuyos límites una cantidad se mide, recibe o transmite (Nacif, 1981).

Registrador:Instrumento que recibe una señal del transmisor y la plasma en un histograma (Nacif, 1981).

Señal: Información de una variable que puede ser transmitida (Creus, 1999).

Tiempo de respuesta: Es el tiempo requerido para que la señal de medición alcance su valor final como resultado de un cambio en la variable de proceso (Nacif, 1981).

Tiempo muerto: Intervalo de tiempo entre lainiciación de un cambio en la entrada y el comienzo de la respuesta resultante (Nacif, 1981).

Transmisor: Dispositivo que detecta una variable de proceso por medio de un elemento primario, y tiene una salida que varia como una función predeterminada de la variable (Ramírez, 1998).

Transductor: Dispositivo que cambia la señal neumática a eléctrica y de eléctrica a neumática.

Válvula de control:Dispositivo que manipula directamente el flujo de una o más corrientes de proceso (Creus, 1999).

Variable controlada: Dentro del bucle de control es la variable que se capta a través del transmisor y que origina una señal de realimentación (Creus, 1999).

Variable manipulada: Cantidad o condición del proceso variada por el elemento final de control (Creus, 1999).

Variable medida:Cantidad, propiedad o condición física que es medible (Nacif, 1981).

Se sugiere que el alumno revise las definiciones de los siguientes términos:

Tablero
Proceso
Medición
Instrumento
Ganancia
Circuito abierto
Circuito cerrado
Banda proporcional
1.1.1 SIMBOLOGÍA SEGÚN LA INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA (ISA).

La simbología que se presenta es especificada por la Norma que se público enel Diario Oficial de la Federación en Julio de 1987.

Cada instrumento se deberá identificar primero por un sistema de letras, para clasificarlo con base en su funcionamiento, ver figura 1.1. A fin de establecer una identidad de circuito para el instrumento, se agregara un número a las letras, generalmente será común para el mismo circuito; es recomendable la adición de un sufijo para...