integridad mecánica

ESTRATEGIA DE

INTEGRIDAD MECÁNICA Y
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Rosa Patricia Romero
Líder Integridad Mecánica

Contexto
Sistema de Gestión HSE
Cultura
l
Organizacionall y Liderazgo
d
REQUERIMIENTOS

Política, objetivos,
metas y programas
Marco regulatorio
más allá de la norma
GENTE: Gestión de
competencias
Seguridad y desempeño
HSE de contratistas

Control de cambo depersonal

DISEÑO SANO
LIMPIO Y SEGURO
Tecnología de
proceso (Normas y
estándares e
información)
Gestión de riesgos e
impactos (personas,
medio ambiente e
infraestructura)

OPERACIÓN SANA
LIMPIA Y SEGURA
Procedimientos,
prácticas seguras e
integridad operativa
Control de cambios
de tecnología
Integridad mecánica
y aseguramiento de
calidad

RESPUESTA A
EMERGENCIAS
Planeación yrespuesta a
emergencias

MEJORAMIENTO
CONTINUO
Gestión de fallas y
control de incidentes
Medición y seguimiento
al desempeño

Auditorías, visitas e
inspecciones
Revisión por la
Dirección

SEGURIDAD
DE PROCESOS

Índice de Frecuencia de Incidentes
d SSeguridad
de
id d d
de P
Procesos Ni
Nivell 1

115

Eventos Nivel 1 computables en el periodo 2009 – 2014*
* Fecha deCorte: Feb 28-2014

70
60
50
40
30
20
10
0

Análisis de Causalidad por Requisitos de IMAC de Procesos de Gestion de Activos

ALGUNOS HALLAZGOS DE LAS EVALUACIONES
ASP
•

Espárragos cortos y
bridas insuficientes
en equipos.

Falta de protección a
las áreas clasificadas

•

•

•

Integridad
Mecánica
Tierras pintadas

•
Válvulas sin bloqueos
(“car seal”)

•Desconocimiento de las
capas de protección
asociadas a los Interlocks.
Interlocks
Registro e inspección de las
PSV (Válvula de alivio de
presión).
Válvulas de seguridad sin
evidencia de rutinas de
calibración y mantenimiento.
No existen programas de
mantenimiento proactivo y
preventivo para equipos de
respaldo.
No se han definido los
repuestos y materiales
críticos por seguridad deprocesos.
No existe un plan formal por
parte del contratista en los
temas de IMAC.

¿Qué es
Integridad
Mecánica?

Capacidad de operar bajo condiciones
establecidas; sin riesgo de fallas de los
equipos y sistemas que ocasionen
afectación
f
ió a las
l personas, emanaciones
i
o
vertimientos al medio ambiente o
destrucción de los activos físicos.

Integridad Mecánica
Se enfocaen evitar las pérdidas de contención de fluidos peligrosos o
energía mediante la aplicación sistemática de directrices generales en
energía,
todas las etapas del ciclo de vida del activo (diseño, construcción,
suministro, instalación, operación, mantenimiento y abandono), para
garantizar que los equipos o sistemas se encuentren aptos para el
servicio que demanda cada aplicación.

Ciclo devida del activo
Operación
Diseño

Construcción

Disposición Final
Mantenimiento

Alcance de Integridad Mecánica
Capas o Barreras de Protección

Alcance de Integridad Mecánica
Capas o Barreras de Protección
Operación
segura

Integridad
estructural

Contención
de procesos

Control de
igniciones

Sistemas de
detección

Sistemas de
protección

Sistemas de
ShutdownRespuesta a
emergencias

Planes de
contingencia

Escalado de
Consecuencias

Alcance de Integridad Mecánica
Capas o Barreras de Protección
Operación
segura

Integridad
estructural

Contención
de procesos

Control de
igniciones

Sistemas de
detección

Sistemas de
protección

Sistemas de
Shutdown

Respuesta a
emergencias

Planes de
contingencia

Escalado deConsecuencias

Amenaza 1

Peligro

Amenaza 2

Evento crítico

Amenaza 3

Barrera

Consecuencia 1

Consecuencia 2
Barrera

Equipos críticos ASP

Plan de acción prioritario
Ingeniería

Mantenimiento

Operaciones

Consecuencia 3

Focos Prioritarios de Integridad
g
Mecánica
Definición de Equipos Críticos por seguridad de procesos usando RAM

Alcance de Integridad...