Introducción PLC's
CONTROLADORES LÓGICOS
PROGRAMABLES
PLC
(Programmable Logic Controller)
Se puede definir al PLC como una máquina
electrónica diseñada para controlar de
manera automática y en un medio industrial,
procesos
secuenciales
diversos,
desempeñando funciones tales como.
Secuenciación.
Temporizado.
Conteo.
Operaciones aritméticas.
Manejo de datos.
Comunicación.AUTOMATIZACIÓN
Control automático en la manufacturación de
productos a través de etapas sucesivas
empleando equipo automático para evitar el
trabajo mental y manual.
Sustitución de hombres por máquinas.
Automatización. f. Acción y efecto
de automatizar.(DIC. ENCARTA)
Automatizar.
Convertir ciertos movimientos
corporales en movimientos automáticos o no
deliberados. || 2.Aplicar la automática a un
proceso, a un dispositivo, etc.
Automático, ca. adj. Perteneciente o relativo al
autómata. || 2. Dicho de un mecanismo: Que funciona
en todo o en parte por sí solo.
Autómata. (Del lat. automăta, y de -tus, y este del gr.
αὐτόματος, espontáneo). m. Instrumento o aparato
que encierra dentro de sí el mecanismo que le
imprime determinados movimientos.
.Automatización, sistema de fabricación
diseñado con el fin de usar la
capacidad de las máquinas para llevar
a
cabo
determinadas
tareas
anteriormente efectuadas por seres
humanos, y para controlar la secuencia
de las operaciones sin intervención
humana
.
GRADOS DE AUTOMATIZACIÓN
MANUAL.
SEMIAUTOMÁTICO.
AUTOMÁTICO.
Objetivos de la automatización
Evitar trabajo físicoy mental.
Optimizar los sistemas de
producción.
Elevar la calidad del producto.
Lograr la competitividad del
producto en el mercado.
Objetivos de la automatización
Energía
Materiales.
Auxiliares.
Productos.
SISTEMA DE
PRODUCCI ÓN
Operadores, supervisores,
calidad, mantenimiento.
Desperdicio
COMPETITIVIDAD: capacidad de un
producto para venderse bienESTÉTICA
INNOVACIÓN
COSTO
EFICIENCIA
MERCADOTECNIA
COMPETITIVIDAD
CALIDAD
SERVICIO
.
DISPONIBILIDAD
NECESIDAD
BALANCE DE LA AUTOMATIZACIÓN
INVERSIÓN POR
AUTOMATIZACIÓN
ESTUDIOS.
REALIZACIÓN.
ARRANQUE.
MANTENIMIENTO.
ETC.
GANANCIA
DIRECTA
PRODUCCIÓN
MENOS ENERGÍA
MANO DE OBRA.
NO DESPERDICIO.
NO DEVOLUCIONES
NO RETARDOS.
ETC.
ELEMENTOS DE UNSISTEMA
AUTOMATIZADO
PARTE DE MANDO.
Lógica cableada o alambrada.
Lógica programada.
PARTE OPERATIVA.
Esquema general de un
proceso automatizado
SEÑALES DE RETORNO
SENSORES
PROCESO
CONTROL
ACTUADORES
ÓRDENES
TRABAJO
Otra forma más clara de representar
un proceso automatizado, es separar
cada elemento en un solo bloque
ACTUADOR
PREACTUADOR
CONTROLPROCESO
SENSOR
OTRAS MÁQUINAS
I
N
T
E
R
F
A
S
E
ETAPAS DE UN AUTOMATISMO
REFLEXI ÓN PREVIA DEL
PROCESO DE PRODUCCIÓN
ANTEPROYECTO DEL SISTEMA A AUTOMATIZAR
PRE-ESTUDIO
P. OPERATIVA.
PRE-ESTUDIO
P. MANDO
SELECCIÓN DE
ACTUADORES
SELECCIÓN DE
TECNOLOG ÍA
ESTUDIO FINAL
ESTUDIO FINAL
REALIZACIÓN
PARTE OPERATI VA
REALIZACI ÓN
PARTE DE MANDOINTEGRACI ÓN DE PO Y PM
EXPLOTACI ÓN
ESTRUCTURAS DE SISTEMAS
AUTOMATIZADOS
MÁQUINA AISLADA.
LÍNEA DE PRODUCCIÓN NO
COORDINADA.
LÍNEA DE PRODUCCIÓN.
COORDINADA Y CENTRALIZADA.
LÍNEA DE PRODUCCIÓN.
COORDINADA Y NO
CENTRALIZADA.
MÁQUINA AISLADA
Parte de
mando
Parte
Operativa
LÍNEA DE PRODUCCIÓN NO
COORDINADA
Parte
de
Mando 1
Parte
de
Mando 2
Parte
deMando 3
Parte
Parte
Parte
Operativa 1
Operativa 2
Operativa 3
LÍNEA DE PRODUCCIÓN
COORDINADA Y CENTRALIZADA
Parte de Mando
CENTRAL
Parte Operativa
1
Parte Operativa
2
Parte Operativa
3
LÍNEA DE PRODUCCIÓN COORDINADA Y
NO CENTRALIZADA
SUPERVISIÓN Y
CONTROL
Parte de
Mando 1
Parte de
Mando 2
Parte de
Mando 3
Parte
Operativa 1
Parte...
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