Investigacion Unidad II




INGENIERÍA INDUSTRIAL

QUIMICA

“TAREA”

NOMBRE TEMA

Investigación

PRESENTA:

Jonathan Lemuel Castañeda González


TIJUANA, B.C. FECHA 27 de septiembre de 2015

¿Qué es la metalurgia?
La metalurgia es la actividad industrial dedicada a la obtención y elaboración de metales y de sus mezclas a partir de los correspondientes minerales. Actualmente la industria metalúrgica produce infinidad demateriales de muy diversas características que hacen posible la fabricación desde objetos de extrema resistencia mecánica, hasta estructuras metálicas ligeras, o piezas de joyería de muy diversa apariencia.  
La metalurgia del hierro es la más importante desde el punto de vista económico. El hierro es el elemento base de los aceros. Los aceros ordinarios (no aleados) están constituidos por hierroy cantidades variables de carbono, además de otros elementos minoritarios como azufre, fósforo, manganeso y silicio. Además de las aleaciones del hierro, existen infinidad de aleaciones que contienen mezclas de otros metales. Cabe destacar la importancia de aleaciones que contienen como elementos mayoritarios cobre (latones, bronces) y aluminio.
Aleaciones de metales más importantes
Lasaleaciones más comunes utilizadas en la industria son:
Acero
Es aleación de hierro con una cantidad de carbono variable en peso y composición.
Alnico
Formada principalmente de cobalto, aluminio y níquel, aunque también puede contener cobre, titanio y el resto de hierro.
Alpaca
Es una aleación ternaria compuesta por zinc, cobre y níquel.
Bronce
Es toda aleación metálica de cobre y estaño en la que elprimero constituye su base y el segundo aparece en una proporción del 3 al 20 por ciento.
Constantán
Aleación formada por cobre y níquel.
Magal
Es una aleación de magnesio, al que se añade aluminio, zinc y manganeso.
Magnam
Es una aleación de magnesio que se le añade manganeso, aluminio y zinc.
Nicrom
Es una aleación compuesta de níquel y cromo.
Nitinol
Es una aleación de níquel y titanio.
Oro blancoEs una aleación de oro y algún otro metal blanco, como la plata, paladio, o níquel.
Peltre
Es una aleación compuesta por estaño, cobre, antimonio y plomo.
Zamak
Es una aleación de zinc con aluminio, magnesio y cobre.
Proceso de la elaboración de las aleaciones.
Las aleaciones presentan brillo metálico y alta conductividad eléctrica y térmica, aunque usualmente menor que los metales puros. Laspropiedades físicas y químicas son, en general, similares a la de los metales, sin embargo las propiedades mecánicas tales como dureza, ductilidad, tenacidad y otras pueden ser muy diferentes, de ahí el interés que despiertan estos materiales.
Las aleaciones no tienen una temperatura de fusión única, dependiendo de la concentración, cada metal puro funde a una temperatura, coexistiendo simultáneamentela fase líquida y fase sólida como se puede apreciar en los diagramas de fase. Hay ciertas concentraciones específicas de cada aleación para las cuales la temperatura de fusión se unifica. Esa concentración y la aleación obtenida reciben el nombre de eutéctica, y presenta un punto de fusión más bajo que los puntos de fusión de los componentes. Preparación Históricamente, la mayoría de lasaleaciones se preparaban mezclando los materiales fundidos. Más recientemente, la pulvimetalurgia ha alcanzado gran importancia en la preparación de aleaciones con características especiales. En este proceso, se preparan las aleaciones mezclando los materiales secos en polvo, prensándolos a alta presión y calentándolos después a temperaturas justo por debajo de sus puntos de fusión. El resultado es unaaleación sólida y homogénea. Los productos hechos en serie pueden prepararse por esta técnica abaratando mucho su costo. Entre las aleaciones que pueden obtenerse por pulvimetalurgia están los cermets. Estas aleaciones de metal y carbono (carburos), boro (boruros), oxígeno (óxidos), silicio (siliciuros) y nitrógeno (nitruros) combinan las ventajas del compuesto cerámico, estabilidad y resistencia...