Just In Time

Just-In-Time (Justo-A-Tiempo)

Administración y Productividad

Just-In-Time (Justo-A-Tiempo)
• Introducción
– HISTORIA. En los ‘70 se producen una serie de cambios importantes
en el entorno empresarial:
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La competencia se hace cada vez más dura.
La calidad se convierte en un requerimiento fundamental del cliente.
Se demanda mayor variedad y mejores prestaciones de los productos.
Seacorta el ciclo de vida de los productos.
Se avanza rápidamente en I+D.
Aumenta el riesgo de obsolescencia.
Comienza la invasión de productos japoneses (automóviles y componentes
electrónicos) de muy buena calidad y bajos precios.
• La crisis del petróleo (1973) aumenta los costes energéticos.
Administración y Productividad

Just In Time (Justo a Tiempo)
– ¿En qué se habían equivocado lasempresas
occidentales o en qué habían acertado las
japonesas?
• Occidentales: basaron su estrategia en el liderazgo
en costes invirtiendo en sistemas de fabricación
altamente especializados y rígidos. Fábrica del
Futuro.
• Japoneses: basaron su estrategia en una nueva
concepción de la Gestión del Sistema Productivo y
en la Flexibilidad. Fábrica del Presente.

Administración y ProductividadJIT-Filosofía
– JIT es:
• “Un nuevo enfoque en la Dirección de Operaciones de la
Empresa. Los clientes deben ser servidos justo en el
momento preciso, exactamente en la cantidad requerida, con
productos de máxima calidad y mediante un proceso de
producción que utilice el mínimo inventario posible y que se
encuentre libre de cualquier despilfarro o coste innecesario”.

Administración y Productividad

JIT -Los 5 Ceros
• Los 5 ceros perseguidos en el JIT
– CERO DEFECTOS

OK

OK

OK

OK

OK

• Se parte de un concepto de calidad total, desde la
fase de diseño del producto hasta la de su
fabricación. Calidad 100% con clientes y
proveedores.

– CERO AVERÍAS

Averias mes anterior = 0

• Se lucha contra ellas mediante una correcta
distribución en planta, con programas de
mantenimiento predictivo y conpersonal
polivalente.

– CERO STOCKS

• El stock cuesta dinero y es un colchón que esconde
muchos problemas.
Administración y Productividad

JIT-Los 5 Ceros
– CERO PLAZOS
• Reduciendo el ciclo de fabricación del producto
se comercializa antes por lo que se consigue la
oportunidad de establecer el líderazgo. Cero
tiempos muertos

– CERO PAPEL
• Se busca continuamente la sencillez y se lucha
contra laburocracia para conseguir una
transparencia total donde se puedan identificar
los fallos.
Administración y Productividad

JIT - Elementos
– Ventajas derivadas del recorte de los tiempos de preparación

Reducciones importantes en el nivel de inventario. Mayor flexibilidad.
Aumento de la tasa de utilización de la maquinaria y de la productividad.
Adaptación de la fabricación a pedidos reales de losclientes.
Disminución de las pérdidas por problemas de calidad en todo el lote.

EJEMPLOS

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Administración y Productividad

JIT - Elementos
• Capacidad de adaptación a la demanda
mediante la flexibilidad del nº de trabajadores:

SHOJINKA
– Definición
• Shojinka se define como la flexibilidad en el nº de
trabajadores de una determinada línea para adaptarse
a los cambios en la demanda.
• Sila demanda de un producto disminuye en un x% el
nº de trabajadores asignados a su producción debe
disminuir en un x%.

100 uds/dia

50 uds/dia
Administración y Productividad

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6

7

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8

1

9

5

• Se agrupan las piezas en familias de similar proceso de
fabricación que dan lugar a células de mecanizado para un
conjunto limitado de ellas.

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3

• Para resolverlos el JITpropone organizar la planta de forma
que se Faciliten los flujos simples unidireccionales de
material.

1

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• Esto puede generar problemas como: largos tiempos de
espera y transporte, movimientos inútiles, gran cantidad de
productos en curso,...

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3

• El JIT intenta evitar en sus plantas de producción las
organizaciones por procesos con talleres que agrupan
máquinas de igual función.

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