Kaisen

¿Cuál es su utilidad?
En sí, la esencia del Kaizen es realizar el mejoramiento de los procesos antes de esperar que se obtengan resultados mejorados. Es decir que los problemas de la calidad deben atacarse de raíz. Eso se logra mediante un mejoramiento continuo a través de pequeñas y grandes acciones, pero de forma diaria.
El Kaizen es una idea que debe trabajarse todos los días. Es una ideaindividual y de grupo que llevará a cambiar la conducta de los miembros de la organización, equipo, etc.
En una empresa, por ejemplo, incrementa la calidad, reduce los tiempos de entrega y los costos sin necesidad de invertir en nueva tecnología, sino actuando con los recursos que ya se poseen pero disponiendo de ellos de mejor manera y mejorando los procesos. Para ello, una de las herramientas delas que se vale el Kaizen son las 5S. Estas son cinco palabras japonesas que en forma sistemática ofrecen el step by step para alcanzar esa mejora continua. Desde luego no es la única herramienta, pero si la más elemental dentro de este sistema y a la cual le dedicaremos un par de post adicionales para conocerlas.
En concreto esas acciones son:
Seiri (Clasificar)
Seiton (Ordenar)
Seiso(Limpieza)
Seiketzu (Estandarizar)
Shitzuke (Disciplina)
 
Seiri ~ Clasificar
Diferenciar entre lo útil y lo inútil.
En el lugar de trabajo sea una fábrica, oficina, biblioteca y en el mismo hogar se encuentra lleno de cosas que no son necesarias. En una fábrica, por ejemplo, se puede encontrar materias primas obsoletas; en las oficinas son carpetas con papeles que ya nadie necesita y que no esvital mantenerlos; en el hogar, utensilios o cualquier accesorios que se “cree” que son útiles y que se deben mantener a la vista para “cuando se necesite”. Hasta en nuestras computadoras encontramos programas obsoletos o archivos que ya no usamos y que no se requiere guardar, y que ocupan lugar y reduce el rendimiento de nuestro equipo.
 
Entonces esta acción en esencia consiste en: mantenerúnicamente lo necesario para el proceso, remover todos los elementos que no son necesarios para el trabajo.
Beneficios:
Libera espacio que permite el almacenamiento correcto de las cosas.
El trabajador es más productivo al contar con suficiente espacio para moverse.
Crea un área de trabajo más segura.
Mejora el control visual del proceso.
Ahorro de tiempo al buscar las cosas que ya se ordenaron. 
Seiton ~ Ordenar
Ordenar lo útil y decidir sobre lo inútil.
El seiton trata de disponer como corresponde cada cosa para minimizar el tiempo de búsqueda y el esfuerzo. Para realizar esta acción se debe asignar una ubicación a cada cosa y un nombre que lo identifique.
 
Beneficios:
Facilita el acceso rápido a los elementos que se requieren para el trabajo.
Mejora la información en lugar detrabajo para evitar errores y acciones de riesgo potencial.
Mejora de la productividad global.
Seiso ~ Limpieza
Vigilar el orden y la limpieza siempre.
Consiste en limpiar y descontaminar el entorno de trabajo de factores como la suciedad, polvo, fluidos. El seiso también consiste en verificar el orden y asegurarse que la el orden y la limpieza sea parte del trabajo diario.

Beneficios:Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes.
Se incrementa la vida útil de los equipos.
Mejora el bienestar físico y mental del trabajador.
Se reducen los desperdicios.
La calidad del producto se mejora.
 
Seiketzu ~ Estandarizar
Cuidar la higiene y el aseo personal.
Consiste en mantener el estado de limpieza y organización alcanzado con en seiri, seiton y seiso. Las personasdeben mantenerse limpias también por medio de su ropa o uniforme y su equipo de seguridad industrial de ser necesario.
 
Beneficios:
Se mejora el bienestar del personal al crear un hábito de conservar impecable el sitio de trabajo.
Los tiempos de intervención se mejoran y se incrementa la productividad.
 
Sheitzuke ~ Disciplina 
Generar el hábito de la autodisciplina.
Trata de construir...