Kanban y la Cadena de Producción

KANBAN
Aplicación en la Cadena de
Producción y Ventajas del
KANBAN

INTRODUCCIÓN
• El Kanban es un sistema de información que controla de modo armónico la
fabricación de los productosnecesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada
uno de los procesos que tienen lugar tanto en el interior de la fábrica como entre
distintas empresas.

KAN

Visual

BAN

Tarjeta

KANBAN enla Cadena de Producción
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Kanban es parte de un enfoque en el que la “atracción” proviene de la demanda. El suministro o producción se
determina de acuerdo a esta.
Cuando un a estación detrabajo termino de realizar el proceso correspondiente, el kanban, o la señal, viaja hasta
la estación anterior de la línea de fabricación o de montaje, para que se suministre el producto.
•Dentro del proceso se utiliza para establecer la secuencia de la línea de transporte .

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En contextos donde el tiempo de suministro es largo y la demanda es difícil de predecir es la opción másfactible.

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Se utiliza como una señal de demanda que inmediatamente se desplaza a través de la cadena de suministro. Esto
asegura que las existencias intermedias celebradas en la cadena desuministro se controlan mejor, y son
generalmente más pequeñas.
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Es una gran ventaja cuando la respuesta de la oferta no es lo suficientemente rápida para satisfacer las
fluctuaciones de la demandareal, provocando importantes pérdidas.

Las 6 reglas de Toyota
• No enviar productos defectuosos para el posterior proceso
• El proceso posterior toma sólo lo que necesita
• Producir solamente lacantidad exacta requerida por el siguiente proceso
• Nivel de la producción
• Kanban es un medio de ajuste fino
• Estabilizar y racionalizar el proceso

VENTAJAS
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Básicamente Kanban nosservirá para lo siguiente:
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Otra función de Kanban es la de movimiento de material, la etiqueta Kanban se debe mover junto
con el material, si esto se lleva a cabo correctamente se...