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Páginas: 6 (1394 palabras)
Publicado: 5 de agosto de 2012
INACAP Concepción-Talcahuano
Ingeniería en maquinaria y vehículos automotrices en sistemas electrónicos.
Elementos de Maquinas
INACAP Concepción-Talcahuano
Ingeniería en maquinaria y vehículos automotrices en sistemas electrónicos.
Elementos de Maquinas
PROYECTO Nº10 DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS
PROYECTO Nº10 DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS
Alumnos: Pedro GutiérrezJuan Pablo Gutiérrez
William Milla
Ricardo Reyes
Profesor: Daniel Jiménez
Fecha: 13 de julio de 2012
Alumnos: Pedro Gutiérrez
Juan Pablo Gutiérrez
William Milla
Ricardo Reyes
Profesor: Daniel Jiménez
Fecha: 13 de julio de 2012
INTRODUCCION
En el presente informe detallaremos elprocedimiento de selección de correas, cadenas, y descansos, para la creación de este proyecto basándolos en los cálculos pertinentes para la mejor selección de materiales para que se desempeñe de buena manera.
Descripción del problema
El árbol mostrado en el plano adjunto debe diseñarse desde el punto de vista de resistencia estática y de velocidad crítica. La potencia que se suministra al árbol, seefectúa por medio de un engranaje cilíndrico de dientes rectos y se transmite a través de un sistema de poleas en V y un sistema de cadenas. El sistema de poleas transmite el 60% de la potencia suministrada por el engranaje cilíndrico de dientes rectos y el otro 40% es transmitido por el sistema de cadenas. El árbol está soportado por dos cojinetes de rodillos rígidos de bolas.
Se establece lasiguiente información para el diseño del árbol:
* Potencia recibida por el engranaje : 40 hp
* Velocidad del árbol : 1300 Rpm
* Material del árbol : AISI 4140 OQT 1300
* Módulo de Young (E) : 29,9x106psi
* Módulo de elasticidad en Cortante (G) : 11,96x106psi
* Relación de fuerzas de la correa F1/ F2 : 5
* Diámetro primitivo del engranaje : 16 pulg* Ángulo de presión del engranaje : 25°
* Considere los largos L1, L2, L3, L4 : 3, 7, 7, 5 Pulgadas
Las fuerzas en la cadena, correa y en el engranaje están dispuestas tal como indica el plano adjunto.
El sistema de transmisión por correas, conecta la potencia del eje de transmisión a una mezcladora de papel. La potencia transmitida por la polea es el 60% de la potencia suministradapor el engranaje cilíndrico y gira a la misma velocidad que el árbol de transmisión.
La mezcladora de papel no debiera exceder las 500 rpm, y deberá funcionar de forma continua en un ambiente húmedo.
Para estas condiciones de servicio, determine:
a) El sector de servicio (Kf).
Mezcladora (papel) = 1,6
Servicio continuo = 0,2
Ambiente húmedo = 0,2
Kf=1,6+0,2+0,2
Kf=2b) La potencia del proyecto (Pp) en hp.
Pp= Pm*Kf
Pm=0,6*40hp
Pm=24hp
Pp=24hp*2
Pp=48hp
c) La forma de la sección transversal de la correa.
Polea tipo “C” (Según tabla, Rpm v/s hp)
d) Los diámetros normalizados de la polea motriz (dm) y de la polea conducida (dc) en pulg.
n1*d1= n2*d2
d1=9 pulg
n1=1300 Rpm
n2=500 Rpm
d2= ?
d2= n1*d1n2= 1300*9500=23,4pulg ≈24 pulg
e) La distancia tentativa entre centros de las poleas (Ct) en pulg.
24 >Ct<1,5 (24+9)
Ct= 24+49,52=36,75 ≈37 pulg
f) La longitud primitiva de la correa Lp en pulg.
Lp=2* Ct+ 1,57 d1+d2+ (d1- d2)24 * Ct
Lp=2* 37+ 1,57 9+24+ (24- 9)24 * 37
Lp=127,33 pulg
g) La longitud primitiva nominal de la correa (Lpn) en pulg y su especificación técnica.Lpn=130, 9→C128 (Según tabla)
h) La distancia entre centros real CR de las poleas en pulg.
B=4 * Lpn - 6,28 (d1+ d2)
B=4 * 130,9 - 6,28 (9 + 24)
B=316, 36
CR= B+ B2- 32* (d1- d2)216
CR= 316,36+ 316,362 - 32* (24 - 9)216
CR=38,79 ≈39 pulg
i) La potencia nominal por correa del proyecto (Pc) en hp.
Pc=2,98*Ka*103V00.9- 8,43*Kc2,54*Kd*d1- 35,72*Ke*V2106 *V103
Donde:...
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PROYECTO Nº10 DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS
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Alumnos: Pedro GutiérrezJuan Pablo Gutiérrez
William Milla
Ricardo Reyes
Profesor: Daniel Jiménez
Fecha: 13 de julio de 2012
Alumnos: Pedro Gutiérrez
Juan Pablo Gutiérrez
William Milla
Ricardo Reyes
Profesor: Daniel Jiménez
Fecha: 13 de julio de 2012
INTRODUCCION
En el presente informe detallaremos elprocedimiento de selección de correas, cadenas, y descansos, para la creación de este proyecto basándolos en los cálculos pertinentes para la mejor selección de materiales para que se desempeñe de buena manera.
Descripción del problema
El árbol mostrado en el plano adjunto debe diseñarse desde el punto de vista de resistencia estática y de velocidad crítica. La potencia que se suministra al árbol, seefectúa por medio de un engranaje cilíndrico de dientes rectos y se transmite a través de un sistema de poleas en V y un sistema de cadenas. El sistema de poleas transmite el 60% de la potencia suministrada por el engranaje cilíndrico de dientes rectos y el otro 40% es transmitido por el sistema de cadenas. El árbol está soportado por dos cojinetes de rodillos rígidos de bolas.
Se establece lasiguiente información para el diseño del árbol:
* Potencia recibida por el engranaje : 40 hp
* Velocidad del árbol : 1300 Rpm
* Material del árbol : AISI 4140 OQT 1300
* Módulo de Young (E) : 29,9x106psi
* Módulo de elasticidad en Cortante (G) : 11,96x106psi
* Relación de fuerzas de la correa F1/ F2 : 5
* Diámetro primitivo del engranaje : 16 pulg* Ángulo de presión del engranaje : 25°
* Considere los largos L1, L2, L3, L4 : 3, 7, 7, 5 Pulgadas
Las fuerzas en la cadena, correa y en el engranaje están dispuestas tal como indica el plano adjunto.
El sistema de transmisión por correas, conecta la potencia del eje de transmisión a una mezcladora de papel. La potencia transmitida por la polea es el 60% de la potencia suministradapor el engranaje cilíndrico y gira a la misma velocidad que el árbol de transmisión.
La mezcladora de papel no debiera exceder las 500 rpm, y deberá funcionar de forma continua en un ambiente húmedo.
Para estas condiciones de servicio, determine:
a) El sector de servicio (Kf).
Mezcladora (papel) = 1,6
Servicio continuo = 0,2
Ambiente húmedo = 0,2
Kf=1,6+0,2+0,2
Kf=2b) La potencia del proyecto (Pp) en hp.
Pp= Pm*Kf
Pm=0,6*40hp
Pm=24hp
Pp=24hp*2
Pp=48hp
c) La forma de la sección transversal de la correa.
Polea tipo “C” (Según tabla, Rpm v/s hp)
d) Los diámetros normalizados de la polea motriz (dm) y de la polea conducida (dc) en pulg.
n1*d1= n2*d2
d1=9 pulg
n1=1300 Rpm
n2=500 Rpm
d2= ?
d2= n1*d1n2= 1300*9500=23,4pulg ≈24 pulg
e) La distancia tentativa entre centros de las poleas (Ct) en pulg.
24 >Ct<1,5 (24+9)
Ct= 24+49,52=36,75 ≈37 pulg
f) La longitud primitiva de la correa Lp en pulg.
Lp=2* Ct+ 1,57 d1+d2+ (d1- d2)24 * Ct
Lp=2* 37+ 1,57 9+24+ (24- 9)24 * 37
Lp=127,33 pulg
g) La longitud primitiva nominal de la correa (Lpn) en pulg y su especificación técnica.Lpn=130, 9→C128 (Según tabla)
h) La distancia entre centros real CR de las poleas en pulg.
B=4 * Lpn - 6,28 (d1+ d2)
B=4 * 130,9 - 6,28 (9 + 24)
B=316, 36
CR= B+ B2- 32* (d1- d2)216
CR= 316,36+ 316,362 - 32* (24 - 9)216
CR=38,79 ≈39 pulg
i) La potencia nominal por correa del proyecto (Pc) en hp.
Pc=2,98*Ka*103V00.9- 8,43*Kc2,54*Kd*d1- 35,72*Ke*V2106 *V103
Donde:...
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