Laboratorio Metalurgico

1. Obtención de muestreo
1.1 Chancador:
El chancado es la primera etapa mecánica en el proceso de conminución, en el cual el principal objetivo es la liberación de los minerales valiosos de la ganga. Generalmente el chancado es una operación en seco y normalmente se realiza en dos o tres etapas. Los trozos de mena extraídos de la mina pueden ser tan grandes como 1,5 m y éstos son reducidos enla etapa de chancado primaria hasta10-20 cm en máquinas chancadoras de trabajo pesado.
CHANCADO PRIMARIO
En la mayor parte de las operaciones, el programa del chancado primario es el mismo que el de minado. Cuando el chancado primario se realiza bajo tierra, esta operación normalmente es responsabilidad del departamento de minado; cuando el chancado primario es sobre la superficie, es costumbreque el departamento de minado entregue la mena a la chancadora y el departamento de procesamiento de minerales triture y maneje la mena desde este punto a través de las operaciones unitarias sucesivas de procesamiento de minerales. Las chancadoras primarias comúnmente están diseñadas para operar 75% el tiempo disponible, principalmente debido a las interrupciones causadas por la alimentacióninsuficiente a la trituradora y por demoras mecánicas en la Chancadora.
CHANCADO SECUNDARIO
El chancado secundario incluye todas las operaciones para aprovechar el producto de la chancadora primaria desde el almacenamiento de la mena hasta la disposición del producto final de la chancadora el cual usualmente está entre 0,5 y 2 cm de diámetro. El producto de la chancadora primaria en la mayor parte delas menas metalíferas puede ser chancado y harneado satisfactoriamente y la planta secundaria generalmente consiste de una o dos etapas de reducción de tamaño con chancadoras y harneros apropiados. Por otra parte, pueden ser usadas más de dos etapas de reducción de tamaño del chancado secundario si la mena es extra dura o en casos especiales donde es importante minimizarla producción definos. Algunas veces los harneros vibratorios son colocados delante los chancadoras secundarios para remover el material fino o escalpar (limpiar) la alimentación y aumentar así la capacidad de la planta de chancado secundario. El material fino tiende a llenar los huecos entre las partículas grandes en la cámara de trituración y puede ahogar el chancador, causando daño, porque la masa empacada de roca esincapaz de aumentaren volumen mientras es chancada.
CHANCADO TERCIARIO.
Si la mena tiende a ser resbaladiza y dura, la etapa de chancado terciario puede ser sustituida por una molienda gruesa en molinos de barras. Normalmente estos circuitos van acompañados de las correspondientes etapas de clasificación para evitar la excesiva producción de finos y aumentar la capacidad del equipo.

Riesgosasociados: Atrapamiento por, aplastamiento, proyección de material, caída mismo nivel, caída distinto nivel,
Medidas de control:
Uso correcto epp, respetar normas de seguridad e higiene de la empresa, mantener orden y limpieza del área de trabajo.

Correas transportadora
OPERACIÓN DE CORREASTRANSPORTADORA

Las Correas Transportadoras están clasificadas como equipos críticos por querepresentan un alto riesgo de accidentes debido a sus partes en movimiento o mecanismos giratorios. Estos equipos son de alta productividad, económicos, seguros y abarcan prácticamente todo el espectro industrial, minero y siderúrgico. Atienden procesos desde algunos Kg. /Hora hasta miles de Ton/Hora. El presente manual es una recopilación basado en antecedentes técnicos obtenidos desde catálogos, planos yvisitas a terreno.
FUNDAMENTO DELTRANSPORTE
El transporte mediante correas se fundamenta en el hecho y requerimiento de un suministro descarga en forma continua, tratando que el flujo de carga se mantenga constante para permitir un funcionamiento correcto de los secadores evitando tacos y rendimiento deficiente del equipo que recibe el suministro.
OBJETIVO
 Transportar concentrado desde el...