Lavadores De Gases
Páginas: 9 (2008 palabras)
Publicado: 27 de febrero de 2013
Informe final
VENTILACION INDUSTRIAL
LAVADORES DE GASES
1. Descripción conceptual del proceso de lavadores de gases. (Absorción de
gases).
El principio de funcionamiento del tratamiento de humos
Los lavadores de gases son usados ampliamente para eliminarpolvos, nieblas, vapores y olores y para neutralización de gases toxicos.
El líquido lavador puede ser agua, aceite, una solución alcalina o una solución alcalina con hipoclorito, dependiendo de los contaminantes que se quieran eliminar.
El principio de funcionamiento consiste en la recirculación de soluciones a través de una torre generalmente empacada por la que en contracorrientecircula el gas a lavar y mediante absorción o reacción se retiran los elementos no deseados que lleva el gas.
Los contaminantes del aire asi tratado (lavado) son separados del flujo gaseoso al entrar en contacto con un líquido, ya sea por empaque húmedo, aspiración, burbujeo u operaciones equivalentes.
En general el aire containado, viene determinado por la concentración de contaminantesen el medio, proveniente principalmente del combustible utilizado.
Los humos no son otra cosa mas que suspensiones de solido y/o liquidos en los gases de combustión o en el aire. El humo presente en ambientes, se puede encontrar una amplia variedad de contaminantes perjudiciales:
Partículas
Monóxido de carbono
Oxido de nitrógeno
Oxido de azufreformaldehido
Carcinógenos engeneral (subtancias químicas que aumentan el riego de enfermedades)
En relación a lo anterior, el método de eliminación de SO2 y compuestos ácidos de las corrientes gaseosas es la absorción, aunque este método es aplicable a otros contaminantes. Este procedimiento consta de la transferencia de un contaminante de la corriente gaseosa con elevada concentración decontaminante a un líquido, con baja presión de vapor y menor concentración del compuesto, en el que tenga alta solubilidad. La fuerza impulsora que provoca la separación será entonces la diferencia de concentraciones.
La absorción puede ser física, si la separación es por disolución, o química, si el compuesto que se quiere eliminar reacciona con el solvente seleccionado. De esta manera, aunque la etapalimitante suele ser la absorción física, se puede mejorar la solubilidad de determinado compuesto mediante la adición al solvente de sustancias que reaccionen con él (disolución alcalina como solvente para eliminar un compuesto ácido). También existen lavadores secos que pulverizan un absorbente en forma de polvo en la zona de combustión, aunque estos últimos generan problemas de partículas. Estossistemas pueden ser usados para la recuperación del azufre en forma de ácido sulfúrico o SO2 (g) concentrado, si con las condiciones de operación es rentable.
Para conseguir la máxima eficiencia se debe buscar la máxima superficie de contacto entre el gas residual y el líquido eliminador, además los materiales de construcción de estos equipos deben ser resistentes a la corrosión debido alcarácter ácido de los contaminantes. Hay una amplia gama de equipos que se han diseñado con este fin, entre los que se encuentran las columnas de platos, las columnas de relleno, las cajas de aspersión, los separadores de venturi, etc.
2. Criterios de diseño.
El criterio de diseño para los lavadores de gases corresponde en gran medidaa tener clara las especificaciones técnicas de los gases a tratar ya sea las temperaturas de trabajo, el caudal con que se desea trabajar, caudal del liquido, caudal del gas,
Otro punto importante de diseño es si la mezcla que se desea tratar es explosiva o no, si los gases contienen una alta concentración de polvo y que tan corrosivo pueden ser los gases tratados.
También se deben...
VENTILACION INDUSTRIAL
LAVADORES DE GASES
1. Descripción conceptual del proceso de lavadores de gases. (Absorción de
gases).
El principio de funcionamiento del tratamiento de humos
Los lavadores de gases son usados ampliamente para eliminarpolvos, nieblas, vapores y olores y para neutralización de gases toxicos.
El líquido lavador puede ser agua, aceite, una solución alcalina o una solución alcalina con hipoclorito, dependiendo de los contaminantes que se quieran eliminar.
El principio de funcionamiento consiste en la recirculación de soluciones a través de una torre generalmente empacada por la que en contracorrientecircula el gas a lavar y mediante absorción o reacción se retiran los elementos no deseados que lleva el gas.
Los contaminantes del aire asi tratado (lavado) son separados del flujo gaseoso al entrar en contacto con un líquido, ya sea por empaque húmedo, aspiración, burbujeo u operaciones equivalentes.
En general el aire containado, viene determinado por la concentración de contaminantesen el medio, proveniente principalmente del combustible utilizado.
Los humos no son otra cosa mas que suspensiones de solido y/o liquidos en los gases de combustión o en el aire. El humo presente en ambientes, se puede encontrar una amplia variedad de contaminantes perjudiciales:
Partículas
Monóxido de carbono
Oxido de nitrógeno
Oxido de azufreformaldehido
Carcinógenos engeneral (subtancias químicas que aumentan el riego de enfermedades)
En relación a lo anterior, el método de eliminación de SO2 y compuestos ácidos de las corrientes gaseosas es la absorción, aunque este método es aplicable a otros contaminantes. Este procedimiento consta de la transferencia de un contaminante de la corriente gaseosa con elevada concentración decontaminante a un líquido, con baja presión de vapor y menor concentración del compuesto, en el que tenga alta solubilidad. La fuerza impulsora que provoca la separación será entonces la diferencia de concentraciones.
La absorción puede ser física, si la separación es por disolución, o química, si el compuesto que se quiere eliminar reacciona con el solvente seleccionado. De esta manera, aunque la etapalimitante suele ser la absorción física, se puede mejorar la solubilidad de determinado compuesto mediante la adición al solvente de sustancias que reaccionen con él (disolución alcalina como solvente para eliminar un compuesto ácido). También existen lavadores secos que pulverizan un absorbente en forma de polvo en la zona de combustión, aunque estos últimos generan problemas de partículas. Estossistemas pueden ser usados para la recuperación del azufre en forma de ácido sulfúrico o SO2 (g) concentrado, si con las condiciones de operación es rentable.
Para conseguir la máxima eficiencia se debe buscar la máxima superficie de contacto entre el gas residual y el líquido eliminador, además los materiales de construcción de estos equipos deben ser resistentes a la corrosión debido alcarácter ácido de los contaminantes. Hay una amplia gama de equipos que se han diseñado con este fin, entre los que se encuentran las columnas de platos, las columnas de relleno, las cajas de aspersión, los separadores de venturi, etc.
2. Criterios de diseño.
El criterio de diseño para los lavadores de gases corresponde en gran medidaa tener clara las especificaciones técnicas de los gases a tratar ya sea las temperaturas de trabajo, el caudal con que se desea trabajar, caudal del liquido, caudal del gas,
Otro punto importante de diseño es si la mezcla que se desea tratar es explosiva o no, si los gases contienen una alta concentración de polvo y que tan corrosivo pueden ser los gases tratados.
También se deben...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.