Layout Final
Páginas: 7 (1619 palabras)
Publicado: 29 de octubre de 2015
Informe 3
Diseño de layout y Mano de obra
Nombres:
Elías Carrasco
Byron Farías
Felipe Godoy
Luis mella
Contenido
Distribución de la Planta 3
Área de la Planta 5
Símbolos utilizados en el plano del layout 10
Layout 11
Organigrama 12
Cargos y funciones 12
MANO DE OBRA 15
Personal de administración y ventas 16Resumen Ejecutivo
En el presente informe
Distribución de la Planta
Por medio de este informe, se realizará un Layout que podrá satisfacer la naturaleza y capacidad de los flujos principales, sujeto de las restricciones de espacio y la tecnología del proyecto.
Para determinar los flujos de transito de los materiales y personas se han indicado en el plano de este documento.
Sebuscará optimizar y aumentar la producción de botellas y a la Distribución de máquinas.
El informe presentará el diseño óptimo para la distribución de lógica de máquinas, transporte de los productos, reducción de tiempos de producción, ahorra tiempo de traslado y disminuyendo el riesgo de deterioro de las máquinas y productos.
Uno de los factores que mejora la calidad de vida en la planta, es unamejor utilización del espacio, lo cual es una motivación para los empleados en la planta.
MÉTODO DE DISEÑO DEL LAYOUT
1. Observación del flujo del proceso.
Esto se realizó detectando los flujos principales y las restricciones al layout impuestas por el proceso o por la tecnología de un modelo anterior.
2. Determinación de las necesidades de espacio en cadaestación de trabajo.
La cantidad de producción es de 172.800 unidades por mes, lleva a anticipar un incremento, que se debería mantener de todos modos al mínimo, en el tamaño de los lotes dejados como almacenamiento intermedio entre estaciones de trabajo.
El personal de la planta, trabaja con stock, con lo cual la demanda de espacio intermedio entre máquinas tiende a crecer.
3. Evaluación de laseguridad en el Layout propuesto.
Es de suma importancia que los trabajadores deben ser evaluados de la forma en que respetan las normas de seguridad, con el único propósito de seguir tener una buena inversión para la planta.
Debido a esta evaluación es necesario tomar en cuenta las opciones que se tienen para poder tener un ambiente ideal para los trabajadores, consiste además en tener en cuentael ruido que puede producir la embotelladora, y los camiones al momento de ingresar, descargar el aceite y salida a la planta.
La recepción del aceite de oliva será almacenada en los contenedores a través de tuberías las cuales se conectarán a los camiones.
El aceite será conservado en la bodega, lugar seco y oscuro a una temperatura entre 18°c - 20°c, para mantener en óptimas condiciones elaceite de oliva. Además luego por vía de tuberías industriales, será llevada a pocos metros a la embotelladora, la cual pasará por un filtrado para asegurarse de obtener el aceite de oliva extra virgen.
Al momento de obtener las botellas necesarias como productos final, se podrán en orden en yales, para ser almacenadas en la bodega, estas esperarán a ser despachadas en los camiones, los cualeslas llegarán a distintos clientes.
Área de la Planta
El terreno el cual se construirá la planta será de una hectárea, en el que se constituye:
Un estacionamiento para personal y clientes,
Un edificio de oficinas,
Un casino,
duchas,
baños,
Camarines,
Zona de depósito de aceite,
Zona de producción de aceite “embotelladora”
Una zona de almacenaje y despacho hacia el cliente.
1)Estacionamiento
-Contiene 48 estacionamientos.
-Un Terreno de 40(m) de largo x 30(m) de ancho con un total de 1200 m2.
-Espacio por cada auto es de 2,5 (m) de ancho y 5 (m) de largo. (12,5 m2)
-Espacio para minusválido 3,5 de ancho y 5 de largo. (17 m2)
2) Comedores
-El área total del comedor 528 m2.
-108 m2 de cocina
-24 m2 Lavalozas.
- Comedor de 22 m ancho y 18 m de...
Diseño de layout y Mano de obra
Nombres:
Elías Carrasco
Byron Farías
Felipe Godoy
Luis mella
Contenido
Distribución de la Planta 3
Área de la Planta 5
Símbolos utilizados en el plano del layout 10
Layout 11
Organigrama 12
Cargos y funciones 12
MANO DE OBRA 15
Personal de administración y ventas 16Resumen Ejecutivo
En el presente informe
Distribución de la Planta
Por medio de este informe, se realizará un Layout que podrá satisfacer la naturaleza y capacidad de los flujos principales, sujeto de las restricciones de espacio y la tecnología del proyecto.
Para determinar los flujos de transito de los materiales y personas se han indicado en el plano de este documento.
Sebuscará optimizar y aumentar la producción de botellas y a la Distribución de máquinas.
El informe presentará el diseño óptimo para la distribución de lógica de máquinas, transporte de los productos, reducción de tiempos de producción, ahorra tiempo de traslado y disminuyendo el riesgo de deterioro de las máquinas y productos.
Uno de los factores que mejora la calidad de vida en la planta, es unamejor utilización del espacio, lo cual es una motivación para los empleados en la planta.
MÉTODO DE DISEÑO DEL LAYOUT
1. Observación del flujo del proceso.
Esto se realizó detectando los flujos principales y las restricciones al layout impuestas por el proceso o por la tecnología de un modelo anterior.
2. Determinación de las necesidades de espacio en cadaestación de trabajo.
La cantidad de producción es de 172.800 unidades por mes, lleva a anticipar un incremento, que se debería mantener de todos modos al mínimo, en el tamaño de los lotes dejados como almacenamiento intermedio entre estaciones de trabajo.
El personal de la planta, trabaja con stock, con lo cual la demanda de espacio intermedio entre máquinas tiende a crecer.
3. Evaluación de laseguridad en el Layout propuesto.
Es de suma importancia que los trabajadores deben ser evaluados de la forma en que respetan las normas de seguridad, con el único propósito de seguir tener una buena inversión para la planta.
Debido a esta evaluación es necesario tomar en cuenta las opciones que se tienen para poder tener un ambiente ideal para los trabajadores, consiste además en tener en cuentael ruido que puede producir la embotelladora, y los camiones al momento de ingresar, descargar el aceite y salida a la planta.
La recepción del aceite de oliva será almacenada en los contenedores a través de tuberías las cuales se conectarán a los camiones.
El aceite será conservado en la bodega, lugar seco y oscuro a una temperatura entre 18°c - 20°c, para mantener en óptimas condiciones elaceite de oliva. Además luego por vía de tuberías industriales, será llevada a pocos metros a la embotelladora, la cual pasará por un filtrado para asegurarse de obtener el aceite de oliva extra virgen.
Al momento de obtener las botellas necesarias como productos final, se podrán en orden en yales, para ser almacenadas en la bodega, estas esperarán a ser despachadas en los camiones, los cualeslas llegarán a distintos clientes.
Área de la Planta
El terreno el cual se construirá la planta será de una hectárea, en el que se constituye:
Un estacionamiento para personal y clientes,
Un edificio de oficinas,
Un casino,
duchas,
baños,
Camarines,
Zona de depósito de aceite,
Zona de producción de aceite “embotelladora”
Una zona de almacenaje y despacho hacia el cliente.
1)Estacionamiento
-Contiene 48 estacionamientos.
-Un Terreno de 40(m) de largo x 30(m) de ancho con un total de 1200 m2.
-Espacio por cada auto es de 2,5 (m) de ancho y 5 (m) de largo. (12,5 m2)
-Espacio para minusválido 3,5 de ancho y 5 de largo. (17 m2)
2) Comedores
-El área total del comedor 528 m2.
-108 m2 de cocina
-24 m2 Lavalozas.
- Comedor de 22 m ancho y 18 m de...
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