lean manfacturing





Lean Manufacturing

INTRODUCCION

Manufactura Esbelta o Lean Manufacturing es una filosofía de gestión enfocada a la reducción de los 7 tipos de "desperdicios"
(sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado, inventario, movimiento y defectos) en productos man
ufacturados. Eliminando el despilfarro, la calidad mejora y el tiempo de producción y el costo, sereducen.


HISTORIA

Durante la primera mitad del siglo XX, la producción en masa fue la pauta a seguir por las empresas manufactureras. La producción en
grandes volúmenes requería contar con extensas bodegas para almacenar enormes existencias de materia prima, componentes y
producto terminado, las cuales reducían el efecto de las interrupciones en el sistema de producción. Dichasinterrupciones eran debidas
a la falta de sistemas logísticos, a las entregas retrasadas de los proveedores, a los materiales y productos de baja calidad y a la inefici
encia dentro del propio proceso de producción.
En los años 60 y 70 los japoneses identificaron que tal como sucedía en occidente, en la industria manufacturera se iban a presentar
altibajos que afectarían su curva de crecimientoeconómico e industrial.

Los grandes espacios para almacenar, los inventarios y la imposibilidad de responder rápidamente a los cambios en las tendencias de
compra, llevo a los dirigentes de los negocios, a buscar metodologías para mejorar la flexibilidad de los procesos fabriles y encontrar la
ventaja competitiva.

Fue en esta búsqueda que la firma Toyota Production System inicio el cambio en laconcepción de los procesos de manufactura y
generó el fundamento de lo que esMANUFACTURA ESBELTA.






FILOSOFÍA 

La parte fundamental en el proceso de desarrollo de una estrategia esbelta es la que respecta al personal, puesto que muchas veces
implica cambios radicales en la manera de trabajar, algo que por naturaleza causa desconfianza y temor. Lo que descubrieron los
japoneseses, que más que una técnica, se trata de un buen régimen de relaciones humanas. En el pasado se ha desperdiciado la
inteligencia y creatividad del trabajador, a quien se le contrata como si fuera una máquina. Es muy común que, cuando un empleado
de los niveles bajos en el organigrama empresarial se presenta con una idea o propuesta, se le critique e incluso se le calle.
Frecuentemente losdirectivos no comprenden que, cada vez que no prestan atención a la idea de un trabajador, están desperdiciando
 dinero. El concepto de Manufactura Esbelta implica la anulación de los mandos y su reemplazo por el liderazgo. La palabra líder es
la clave.




PRINCIPIOS

La búsqueda de rentabilidad en las empresas está impulsando la implantación de esta metodología, basada en el sistemajaponés del
fabricante automovilístico Toyota, y cuyos principios básicos se están convirtiendo en un estándar de procedimientos operativos en mu
chas empresas debido a los beneficios que aporta. Considerado por los expertos como el sistema de fabricación del siglo XXI, al igual
que el de producción en masa fue el del siglo XX, e implementado junto con un buen sistema de mejora de la gestión, losprincipios del
Lean Manufacturing han probado un historial récord de éxitos en las áreas de estrategia y gestión, que finalmente revierten en el o
bjetivo de incrementar el valor para el usuario final.

Así, un sondeo realizado entre 40 empresas que han adoptado los principios de esta metodología destaca importantes beneficios en
las áreas de operación, administración y gestión, conmejoras de hasta el 90 por ciento de reducción de tiempos en el ciclo de trabajo e
incrementos del 80 por ciento en la calidad final del producto. Estas ventajas competitivas permiten no sólo reducir costes sino
también ganar cuota de mercado a la competencia, que produce con tiempos más lentos, costes más altos o menor calidad.
Cinco principios del Lean Manufacturing para la fabricación...