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SEDIMENTACIÓN Y FILTRACIÓN DE MINERALES
1. objetivos
- Adquirir el adiestramiento requerido a fin de ejecutar pruebas de sedimentación en planta piloto.
- Evaluar las variables que influyen en las operaciones de sedimentación y filtración de pulpas minerales.
- Identificar los lazos de control del proceso de desaguado que permitan al supervisor evaluar las variables operativas másimportantes.
2. introducción teórica
La operación de desaguado, con todas sus etapas tiene como objetivo entregar productos solidos
Exentos de humedad y soluciones limpias y claras para los procesos metalúrgicos siguientes. Los métodos de desaguado pueden agruparse en dos etapas.
. Sedimentación
. Filtración
La sedimentación es más eficiente cuando hay una gran diferencia entre líquido y el sólido.Las operaciones de desaguado en las operaciones de procesamiento de minerales son normalmente una combinación de estas etapas, siendo la mayor cantidad de agua removida por sedimentación, la cual produce una pulpa espesa de alrededor de 55 a 65 % de sólidos.
La etapa de filtración produce un cake solido con 10-20% de humedad, el cual puede requerir de una etapa de secado térmico, obteniendo unproducto final con 5% de humedad.
Los factores que inciden en el buen desaguado son:
El tamaño de las partículas y su distribución granulométrica; forma y características superficiales y la viscosidad del líquido.
La velocidad de sedimentación puede ser acelerada con los usos de reactivos denominados floculantes. Los floculantes causan el fenómeno de coagulación que causa la unión de partículascoloidales formados coágulos de mayor peso, lo que origina una sedimentación más rápida.
El monitoreo de las variables d los procesos o de sedimentación incluye sistemas automatizados y lazos de control que permitirán al supervisor del proceso evaluar la dosificación de más o menos floculante de acuerdo a la densidad de pulpa en la descarga, además de un control de la salida de pulpa espesada.Sistemas más completos de aumatisacion incluye el levantamiento de los rastrillos del espesador de acuerdo a los valores del toque del eje central.
3. Equipos y materiales
-balanza de presión de 50 kg.
- mineral molido a un tamaño promedio 65% - 200 malla
- espesador de 36” x 36” (con bomba de diafragma)
- filtro de discos 2” diámetro
- compresor 10 cm
- sistema de preparación dealimentación de floculante
- bomba de vacío
- soplador para discos
- bomba sumidero
4. procedimientos
PARTE 1: construcción de la curva velocidad de asentamiento (sedimentación libre)
. Determinar la gravedad especifica de la muestra
. Preparar en la probeta de un litro, un litro de pulpa al porcentaje de solidos que indique el profesor.
. Ponga una cantidad medida de pulpa a una densidadconocida en un vaso o cilindro de vidrio. Coloque una tira estrecha de papel en un lado del recipiente. Mezcle la pulpa completamente. Dibuje una línea en el papel al nivel superior de la pulpa y marcar “O” minutos. Por 5 minutos, a intervalos de un minuto, marque el punto a que los sólidos han sedimentado grafique la velocidad de asentamiento R es la pendiente de la porción recta (es decir la porciónpre-comprensión) del gráfico. Así se determina la velocidad libre de sedimentación de los sólidos a densidad inicial.
. Normalmente se toma las lecturas a 3 densidades diferentes de pulpa que corresponde aproximadamente a densidades que existirá en las varias zonas en el espesado.
. Decántese suficiente agua clara o solución para establecer una pulpa con la densidad intermedia. Por ejemplo, si ladilución de la pulpa inicial fuera 4:1, agua a sólidos, la eliminación de un cuarto de agua establecería una dilución de 3:1. Mezcle completamente. Repita lecturas de sedimentación como se realizó anteriormente.
. Entonces decántese de nuevo para contener una pulpa a un tercio de dilución. La pulpa simplemente probada estaba en dilución 3:1, mientras decantándose así en tercio de agua dará...