Lic. Admon de Empresas

1.-Cuáles son los  objetivos del mantenimiento?
R/=
a. Reducir los costos por paros en la producción derivados de una falla mecánica o averías en el equipo de producción.
b. Limitar el desgastey degradación del equipo de producción evitando rechazos por productos defectuosos.
c. Brindar apoyo a cada elemento que esté relacionada con la maquinaria, aportando ideas y estrategias obtenidaspor la experiencia.
d.
2.- ¿Qué repercusiones hay cuando un plan de mantenimiento está mal elaborado?
R/= Los costos de producción se elevan al haber un programa de mantenimiento mal elaborado omal ejecutado en la forma de que, un equipo con fallas nos da como resultado un producto de baja calidad por lo que se debe volver a manufacturar o eliminarlo en caso de no poderse modificar.
3.-¿Cuántos tipos de mantenimiento existen y cuál o cuáles son los mejores?
R/= Existen tres tipos de mantenimiento; el preventivo, correctivo y predictivo.
Mantenimiento Preventivo: Es el tipo demantenimiento ideal en toda empresa, este es el mejor, pues nos permite adelantarnos a una inminente falla en el equipo y por ende el deterioro del mismo. Este tipo de mantenimiento se puede programarbasándose en variables tales como cantidad de productos, tiempo de operación, síntomas del equipo, por ciclos, etc.

4. -¿Cuál es la base del mantenimiento predictivo?
R/= Este tipo de mantenimiento sebasa en hechos históricos, señales que el equipo presenta (ruidos, vibraciones, temperaturas, etc.) cuando está a punto de colapsar o dañarse. Aquí es importante llevar una base de datos o registros pormáquina para poder diagnosticar comportamientos.


5.- ¿Qué consecuencias hay al reprocesar un producto?
R/= El reprocesar un producto además de generar pérdida de tiempo nos crea un costo deoportunidad ya que en condiciones ideales ese producto debería estar en camino a la venta o en manos del cliente y no modificándolo. La materia prima a utilizar es mayor, el consumo de energía,...