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FORMULARIO DE DOCUMENTO DE DISEÑO DE PROYECTO (CDM PDD, por su sigla en inglés) - Versión 03.1.

MDL – Dirección Ejecutiva
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MECANISMO DE DESARROLLO LIMPIO. FORMATO DE DOCUMENTO DE DESARROLLO DE PROYECTO (CDM-PDD). Versión 03 – válida desde: 28 de julio 2006.

CONTENIDOS. A. Descripción general de la actividad de proyecto. B. Aplicación de una metodología de monitoreo y de líneabase. C. Duración de la actividad de proyecto / Período de acreditación. D. Impactos ambientales. E. Comentarios de los grupos de interés. Anexos. Anexo 1: Información de contacto acerca de los participantes de la actividad de proyecto. Anexo 2: Información relacionada con el financiamiento público. Anexo 3: Información de referencia. Anexo 4: Plan de monitoreo.

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SECCIÓN A. Descripción general de la actividad de proyecto A.1 Título de la actividad de proyecto: Proyecto de recuperación y utilización de gases residuales de antorcha en el Proyecto del Complejo Industrial La Plata. Versión: 1. Fecha: 23-06-2006. A.2. Descripción de la actividad de proyectoEl proyecto de recuperación y utilización de gases residuales de antorcha en el Complejo Industrial La Plata (de aquí en adelante “el Proyecto”o "el proyecto La Plata") desarrollado por YPF S.A. en la Argentina (de aquí en adelante “el Desarrollador de Proyecto”) reduce las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) provenientes del uso de combustibles fósiles, utilizados para la generación decalor de proceso, al reemplazarlos con gases residuales que normalmente se queman en las antorchas. En el Complejo La Plata, como en cualquier instalación de refinamiento de petróleo, se producen gases residuales provenientes de los diferentes procesos de refinamiento. Como es común en la mayoría de refinerías en todo el mundo, estos gases residuales se queman en antorchas. El sistema deantorchas de La Refinería La Plata consta de tres antorchas, antorchas 1 y 2 para las Zona I y antorcha 3 para la Zona II, como se indica en la Figura 1. El objetivo de las antorchas es quemar de manera segura los gases residuales generados en las unidades de proceso durante operaciones normales y, de ser necesario, también en situaciones no esperadas. Además, el proceso de quemado en antorcha en La Platautiliza vapor para evitar la generación de humo en la combustión de gases residuales. Ya que los gases residuales son principalmente productos de desecho de la destilación de petróleo, están compuestos por una combinación de hidrocarburos de cadena corta y otros elementos que aún tienen un valor energético considerable. Sin embargo la concentración de estos gases es generalmente demasiado bajapara que se la tenga en cuenta en otros procesos. La cantidad promedio de gases residuales enviados a antorcha en la Refinería la Plata se encuentra entre 140 y 180 ton/día; y la cantidad de vapor consumida en las antorchas, entre 380 y 460 ton/día con vapor de media presión. Como parte del Grupo REPSOL YPF, YPF S.A. contribuye activamente a los compromisos, políticas y estrategias del Grupo conrelación al cambio climático y sustentabilidad ambiental. Dentro del Plan de Cambio Climático del Grupo, uno de los objetivos es promover la ejecución de proyectos MDL que generen CER mediante el uso eficiente de recursos, contribuyendo a la transferencia de tecnología y al desarrollo sustentable de los diferentes países donde se puedan implementar. A YPF S.A. y la Refinería La Plata les preocupanconsiderablemente las condiciones ambientales y sociales que prevalecen en sus alrededores y la Política del Grupo en materia de Cambio Climático; la recuperación de gases residuales de antorcha fue seleccionada como un proyecto MDL. Este proyecto contribuirá al esfuerzo de desarrollo de la Refinería La Plata en coordinación con sus comunidades aledañas (La Plata, Beriso y Ensenada, como se puede...