Logistica Y Cadena De Suministros

Instituto Tecnológico Superior de Tierra Blanca


Ingeniería Industrial
Operación de Bodegas
Alumno:
José Luis Matla González

Materia:
Logística y Cadena de Suministros

Docente:
Ing. Rossana Ramón

Tierra Blanca Veracruz, Sábado 09 de Diciembre
ORGANIZACIÓN DE MATERIALES EN UNA BODEGA
El manejo de métodos adecuados de distribución de planta son los adecuados para analizar elposicionamiento de los materiales adquiridos. El diseñador es el responsable de que todo se encuentre en orden trabajando en conjunto con el subsistema de logística de planta encargada de ver si todo lo relacionado con mantenimiento o servicios, se encuentre trabajando de forma eficiente.
Una vez conocidas las restricciones del edificio y elegido el equipo apropiado para la actividad de manejo deabastecimientos en emergencias, se puede detallar la distribución en planta del almacén: En cualquier tipo de distribución de planta, existen cuatro componentes:
* El espacio que ocupan los artículos y el equipo de manipulación con sus holguras correspondientes
* Los pasillos entre las mercancías para el acceso directo a las mismas.
* Los pasillos transversales, perpendiculares a losanteriores.
* El resto de las zonas, dedicadas a ordenar productos, carga y descarga, salidas de emergencia.

Las medidas utilizadas para evaluar el rendimiento de un sistema de almacenamiento son:
Capacidad de almacenamiento.
La capacidad de almacenamiento se define como el espacio volumétrico total disponible o como el número total disponible de compartimentos de almacenamiento en elsistema. Un compartimento de almacenamiento se define como el espacio que ocupa un artículo en el sistema.
Por tanto, esta medida nos da a conocer el número de unidades de carga o artículos que se pueden almacenar en el sistema. Dicho número debería ser siempre mayor al número máximo de unidades de carga que se tenga previsto almacenar.
Densidad de almacenamiento.
La densidad de almacenamiento sedefine como la relación entre el espacio volumétrico disponible para el almacenamiento real (eliminando pasillos y otros espacios desaprovechados) y el espacio volumétrico total del sistema de almacenamiento.
Para el empleo eficiente del espacio, el sistema de almacenaje debería ser diseñado para alcanzar una alta densidad.
Accesibilidad.
La accesibilidad se refiere a la capacidad de teneracceso a cualquier artículo deseado o carga almacenada en el sistema.
En el diseño de un sistema de almacenamiento se desea tener un buena accesibilidad pero ésta disminuye al aumentar la densidad (aumenta el espacio ocupado) por lo que se debe llegar a un consenso entre dichas medidas.
Rendimiento.
El rendimiento de un sistema se define como la tasa por hora de transacciones de almacenamientoy/o recuperación que se llevan a cabo. Por lo tanto, el rendimiento del sistema se ve afectado por el tiempo que requiere realizar una transacción de almacenaje o de recuperación (S/R).

Una transacción de almacenamiento típica consiste en:
1. Recoger la carga en la estación de entrada, 2. Viajar al lugar de almacenaje, 3. Colocar la carga en el lugar de almacenaje, y 4. Viajar de vuelta a laestación de entrada.
Una operación de recuperación consiste en:
1. Viajar al lugar de almacenaje, 2. Coger el artículo, 3. Viajar a la estación de salida, y 4. Descargar en la estación de salida. Cada parte de estas dos transacciones dura su tiempo, la suma de estos tiempos es el tiempo de transacción que determina el rendimiento del sistema.
Si se lleva a cabo una sola transacción (dealmacenamiento o de recuperación) en un ciclo, éste se conoce como ciclo de mando simple. Mientras que si se llevan a cabo dos transacciones (una de almacenamiento y otra de recuperación) en un ciclo se llama doble ciclo de mando. De esta última manera se incrementa el rendimiento ya que se reduce el tiempo de viaje. La capacidad de realizar ciclos de mando dobles en lugar de ciclos de mando simples...