logistica

Planeación jerárquica de la producción

1

Planeación jerárquica de la
producción

2

PMP
Propuesto

Maestro
de ítems

BOM
Lista de
Materiales

Datos de
Proveed.

Sistema
MRP

Órdenes
producción
componente

de
de

Órdenes de
compra de
materia primas

Registros
de
inventarios

Disponibilidades – RPPL

MRP Entradas y salidas

•Datos
de
transaccionesde inventarios
•Informes

3

PLANES DE PRODUCCIÓN
PLANEACIÓN
AGREGADA

LÍNEAS DE
PRODUCTOS

PROGRAMA MAESTRO
DE LA PRODUCCIÓN

PRODUCTOS
INDIVIDUALES

REQUERIMIENTOS DE
MATERIALES (PLAN)

COMPONENTES

PROGRAMACIÓN
DEL TALLER

OPERACIONES

4

MRP Entradas y salidas
CT1

Madera

CT2

CT3

05

06
02

07

Cajonera

T. Lote =400

Pulido Corte y ac.Ensamblado

CT3

Madera
08

Estructura
CT4

Ensamblado

10
01

T. Lote =1000

Puerta

CT1

Madera
09

Paños

Pegado

Pulim. Barniz. paños

CT2

CT4

Madera
11
02

12

1 Cajonera
Estructura Al
CT3

4 Puertas

CT3
13

EJEMPLO

4 puertas
completas

Montaje bisagras y cerraduras en puertas

CT1

14
01

Corte y Pegado
acanalado

15
02Armario

Montaje Pintura y acabado

T. Lote =50
5

PROGRAMACIÓN DE OPERACIONES
TRABAJO 1
TRABAJO 2

RECURSO

DISTRIBUCIÓN
DE TAREAS

TRABAJO N
RECURSO
DEPENDENCIA

RECURSO

6

PROGRAMACIÓN A CORTO
PLAZO DE OPERACIONES
SCHEDULING
7

24/03/2006

OBJETIVOS
Continuar con el proceso de
jerárquica hasta el nivel más fino.

planeación

Proporcionar antecedentes paralos problemas,
modelos y algoritmos de programación.
Analizar el entorno de la programación.
Definir la terminología y la notación empleada
para programar los trabajos en las máquinas
8

Planeación Corto plazo
El Scheduling o planeación a corto plazo
específica la organización de la producción de
acuerdo a las órdenes emitidas en el mediano
plazo (MRP), considerando la disponibilidadde
recursos y restricciones, controlando las
operaciones y ajustando la capacidad del
sistema para asegurar que se cumplan los
requerimientos del programa maestro de
producción y el MRP

9

Programación de Operaciones
MORTON Y D. W. PENTICO (1993)

“Es el proceso de organizar, elegir y dar tiempos al uso de
recursos para llevar a cabo todas las actividades, necesarias
para producirlas salidas deseadas en los tiempos deseados,
satisfaciendo a la vez un gran número de restricciones de
tiempo y relaciones entre las actividades y los recursos”
Lo anterior implica que, si los recursos no están limitados no
existe el problema. Y en el contexto de la definición las
actividades son los trabajos u operaciones y los recursos son
las máquinas o las hora hombre

10Programación de Operaciones
El problema de scheduling implica realizar las
siguientes actividades
1. Asignación de trabajos a las máquinas o a
los centros de trabajo.
2. Determinación
de la secuencia de
realización de las actividades
3. Programación de las fechas de comienzo
y finalización de las operaciones.
11

Scheduling
Scheduling:
Asignación,
secuenciación
y
programación de tareas (uoperaciones) en
agentes (maquinas, trabajadores,..) respetando
restricciones de operación.
Aplicaciones del Scheduling
Paralelización de Tareas
Computación Distribuida de Algoritmos H.E.
Asignación de Tareas en Robótica
Programación de Proyectos
Programación de Operarios
Programación de Tripulaciones
Programación de Producción

12

Planeación Corto plazo

13

DEFINICIONESPROGRAMA:
Es la definición del tiempo de inicio y finalización de cada
trabajo en cada máquina, al igual que cualquier recurso
adicional que se necesite
SECUENCIA:
Orden simple de trabajos que indica que trabajo se realiza
primero y cuales son los siguientes. Si cada trabajo se
procesa tan pronto como es posible y sin interrupción para
un tiempo dado de procesamiento, la secuencia determina...