Logistica

ADMINISTRACIÓN DE CADENAS DE SUMINISTRO
La Administración de Cadenas de Suministros abarca la planificación y gestión de todas las actividades involucradas en el suministro y en el cumplimiento, conversión y demás actividades logísticas. En gran medida, incluye coordinaciones y colaboraciones con los miembros de las cadenas de suministros, los cuales pueden ser suministradores, intermediarios,proveedores de servicios logísticos y clientes. En esencia, la Administración de Cadenas de Suministros integra la gestión de suministro y demanda dentro y a través de las compañías.
ADMINISTRACIÓN DE CADENAS DE SUMINISTRO
* Una cadena de procesos esenciales de negocio, los cuales están vinculados por algunas formas de mecanismos de coordinación.
* Viendo una serie de procesos de negocioscomo una cadena coordinada permite la alineación e integración a través de todos los procesos para cumplir la estrategia de la compañía.
INTEGRACION LOGISTICA
Significa integración en los aspectos:
* Técnicos y Tecnológicos
* De Procedimientos
* De Sistemas Informáticos
* Económicos y Financieros
* Comerciales y
* De Recursos Humanos.
¿Cómo se efectúa la
IntegraciónLogística?
* Areas de la empresa: Se integran mediante sistemas de groupware que facilitan el trabajo en común a través de portales de información de la empresa. Las aplicaciones de datos se integran mediante ERP.
* Proveedores: Se integran mediante la automatización de la cadena de suministros que integra a la empresa con sus proveedores formando una comunidad virtual.
Clientes: Seintegran por implantación de estrategias

Indicadores de control de logística
* Identificar y tomar acciones sobre los problemas operativos
* Medir el grado de competitividad de la empresa frente a sus competidores nacionales e internacionales
* Satisfacer las expectativas del cliente mediante la reducción del tiempo de entrega y la optimización del servicio prestado.
* Mejorar el usode los recursos y activos asignados, para aumentar la productividad y efectividad en las diferentes actividades hacia el cliente final.
* Reducir gastos y aumentar la eficiencia operativa.
* Compararse con las empresas del sector en el ámbito local y mundial

Esquema de implantación
Sólo se deben desarrollar indicadores para aquellas actividades o procesos relevantes al objetivologístico de la empresa, para lo anterior, se deben tener en cuenta los siguientes pasos:
1. Identificar el proceso logístico a medir
2. Conceptualizar cada paso del proceso
3. Definir el objetivo del indicador y cada variable a medir
4. Recolectar información inherente al proceso
5. Cuantificar y medir las variables
6. Establecer el indicador a controlar
7. Comparar con elindicador global y el de la competencia interna
8. Seguir y retroalimentar las mediciones periódicamente
9. Mejorar continuamente el indicador
1- ABASTECIMIENTO |
INDICADOR | DESCRIPCIÓN | FÓRMULA | IMPACTO (COMENTARIO) |
Calidad de los Pedidos Generados | Número y porcentaje de pedidos de compras generadas sin retraso, o sin necesidad de información adicional. | Productos Generadossin Problemas x 100 |
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Total de pedidos generados |
| Cortes de los problemas inherentes a la generación errática de pedidos, como: costo del lanzamiento de pedidos rectificadores, esfuerzo del personal de compras para identificar y resolver problemas, incremento del costo de mantenimiento de inventarios y pérdida de ventas, entre otros. |
Entregas perfectamente recibidas | Número yporcentaje de pedidos que no cumplen las especificaciones de calidad y servicio definidas, con desglose por proveedor | Pedidos Rechazados x 100 |
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Total de Órdenes de Compra Recibidas |
| Costos de recibir pedidos sin cumplir las especificaciones de calidad y servicio, como: costo de retorno, coste de volver a realizar pedidos, retrasos en la producción, coste de inspecciones adicionales...