logistica



Instituto Tecnológico de Nuevo León
Ingeniería Industrial


Logística y Cadena de Suministro

T2 U1
Maestro: Ing. Medrano Sandoval Mario

Equipo 2: Roberto Carlos Sauceda Ordaz # Control: 11480438
Sabino Azel Galván Hernández # Control: 11480
Ricardo Covarrubias # Control: 11480
Felipede Jesús Salinas González # Control: 11480

02/09/15
Gestión de Cadena de Suministro

Una cadena de suministro está formada por todos aquellos procesos involucrados de manera directa o indirecta en la acción de satisfacer las necesidades del cliente. La cadena de suministro incluye a los proveedores (tercer nivel, segundo nivel y primer nivel), los almacenes de MP (directa e indirecta), la líneade producción (PP), almacenes de PT, canales de distribución, mayoristas, minoristas y el cliente final. Dentro de cada organización existe una cadena de suministro diferente dependiendo del giro de la empresa. existen tres tipos de empresas, industriales, comercializadoras y de servicios; las empresas de servicios cuentan con cadenas de suministros muy cortas.



Estas actividades son llevadas acabo por cada las diferentes partes que componen la cadena de suministro, las cuales se describen a continuación.

Aprovisionamiento: Toda empresa, vista como sistema productivo, necesita proveerse de materiales del exterior para asegurar su funcionamiento ya que, a partir de su obtención, podrá comenzar la fase de fabricación. El resultado será el producto elaborado.

Podemos, en esta línea,definir aprovisionamiento como el conjunto de operaciones orientadas a la adquisición de los materiales necesarios para la actividad de la empresa, así como su almacenaje, a la espera de que arranque el proceso de producción o comercialización. Así, el objetivo del proceso del aprovisionamiento es suministrar al departamento de producción los bienes adecuados y al departamento de ventas los productosfinales que comercializará.
Hay tres aspectos a considerar:
Realizar una conveniente selección de proveedores atendiendo a criterios imprescindibles como la calidad, el precio o el plazo de entrega.
Disponer de almacenes donde guardar y tener organizadas las existencias
Desarrollar un sistema eficaz de gestión de inventarios para llevar un control de existencias y determinar el ritmo de pedidos.Fabricación: convierte las materias primas en productos terminados.

Un proceso industrial de fabricación es el conjunto de operaciones unitarias necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética.
Para la obtención de un determinado productoserán necesarias multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observación, puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina/herramienta.
La producción, la transformación industrial, la distribución,la comercialización y el consumo son las etapas del proceso productivo.
Algo que se utiliza comúnmente en un proceso es el cambio de cualquier tipo de error, si esto no se hace puede haber una confusión en un proyecto ideado.

Almacén/expediciones:


Sistema de almacenamiento convencional
Sistema de almacenamiento compacto
Sistema de almacenamiento dinámico
Sistema de almacenamiento móvil
Sistemade almacenamiento semiautomático – automático
Sistema de almacenamiento autoportante

Distribución: traslada el producto final hasta los comercios, factorías y lugares de venta para que pueda ser adquirido por el consumidor.
Supongamos que la empresa tiene un sistema de distribución; es decir su producto pasa primero por una pequeña bodega en la planta, después por una de varias bodegas...