Logística y Cadena de suministro

Páginas: 38 (9429 palabras) Publicado: 24 de noviembre de 2013


































1. OPERACIÓN DE BODEGAS

1.1 ORGANIZACIÓN DE MATERIALES DE UNA BODEGA

En una bodega o almacén bien diseñado, se utiliza todo el espacio disponible y la manipulación se reduce al mínimo imprescindible.
Una vez conocidas las restricciones del edificio y elegido el equipo apropiado para la actividad de manejo deabastecimientos en emergencias, se puede detallar la distribución en planta del almacén: En cualquier tipo de distribución de planta, existen cuatro componentes:

1. El espacio que ocupan los artículos y el equipo de manipulación con sus holguras correspondientes.
2. Los pasillos entre las mercancías para el acceso directo a las mismas
3. Los pasillos transversales, perpendiculares a los anteriores.
4. Elresto de las zonas, dedicadas a ordenar productos, carga y descarga, salidas de emergencia.
Anchura de pasillos: La anchura de los pasillos dependerá de la naturaleza de las actividades que tengan lugar en ellos. Estas pueden ser de cuatro tipos:
Reposición o recogida de elementos utilizando el mismo pasillo y recorridos en un solo sentido.
Reposición y recogida de elementos utilizando elmismo pasillo y recorridos en ambos sentidos.
Reposición y recogida de elementos utilizando pasillos diferentes y recorridos en un solo sentido.
Reposición y recogida de elementos utilizando pasillos diferentes y recorridos en ambos sentidos. 
La anchura del pasillo es el espacio libre más pequeño entre todos los existentes como separación de pallets, elementos o estanterías. Su dimensión vienedeterminada en gran medida por el radio de giro de los equipos o personas que hacen el cargue y descargue de elementos y por el tamaño de los elementos o pallets manipulados. Normalmente se logra una mayor utilización del espacio cuando las hileras de estanterías se colocan en la misma dirección que la mayor dirección del espacio disponible (longitud). Por lo tanto, para determinar el número demódulos de almacenaje que caben en un almacén se divide su anchura (menor dimensión) por el ancho del módulo.
Los pasillos transversales se utilizan para acceder a los pasillos de trabajo. Puesto que en esencia son espacios muertos, cuantos menos existan mejor.
Generalmente su número viene fijado por las disposiciones contra incendios, con el fin de proporcionar vías de escape o salidas deemergencia, aunque también depende de factores como la cantidad de accesos necesarios, el número de carretillas elevadoras utilizadas y la ubicación de la zona de clasificación. 




Cuando se diseña un almacén se presta mucha atención a las zonas de preparación de pedidos y de almacenaje en grandes unidades. Sin embargo, las zonas de recepción y despacho también deben ser centro de interésprioritario. Si la zona es demasiado pequeña, la actividad se verá seriamente limitada y aparecerán cuellos de botella que se propagarán a otras áreas del almacén. Normalmente, estas zonas son las que se sacrifican cuando surge una necesidad de mayor espacio de almacenaje.
No existen fórmulas para planificar estas zonas, pero habrá que tener en cuenta los siguientes factores:

Tipos y tamaños devehículos.
Medios de acceso a la zona.
Necesidades de espacio para clasificación, comprobación, orden y control.
Características de los elementos y su flujo de entrada – salida.
Características de las unidades de carga.
Número de muelles de carga y descarga necesarios.  

Durante el diseño de la distribución en planta, los elementos estructurales del edificio deben contemplarse con una perspectivaque permita: 
1. Eliminar tantos estorbos y restricciones como sea posible.
2. Considerar cambios en la ubicación de las oficinas y de otras dependencias de servicio.
3. Considerar la utilización del entresuelo para oficinas y para almacenaje de artículos ligeros.
4. Aprovechar o evitar las limitaciones debidas a puertas, suelos, techos, muelles, ascensores
5. Comprobar las restricciones...
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