Los Pijiguaos
Páginas: 2 (380 palabras)
Publicado: 8 de octubre de 2012
http://tedejo7.wordpress.com/mier-2/#comment-1492
El método Bayer es el proceso de obtención de aluminio más empleado por resultar el más económico. Consta de 2 partes:1. La bauxita se transporta desde la mina al lugar de transformación (cerca de puertos,
ya que la mayoría se importa).
2. Se tritura y muele hasta que queda pulverizada.
3. Se almacena en siloshasta que se vaya a consumir.
4. En un mezclador se introduce bauxita en polvo, sosa cáustica, cal y agua caliente. Todo ello hace que la bauxita se disuelva en la sosa.
5. En el decantador se separanlos residuos (óxidos que se hallan en estado sólido y no fueron atacados por la sosa).
6. En el intercambiador de calor se enfría la disolución y se le añade agua.
7. En la cuba de precipitación, laalúmina se precipita en el fondo de la cuba.
8. Un filtro permite separar la alúmina de la sosa.
9. La alúmina se calienta a unos 1200 °C en un horno, para eliminar por completo la humedad.
10. Enel refrigerador se enfría la alúmina hasta la temperatura ambiente.
11. Para obtener aluminio a través de la alúmina, ésta se disuelve en criolita fundida (que protege al baño de la oxidación), a unatemperatura de unos 1000 °C, y se la somete a un proceso de electrólisis que descompone el material en aluminio y oxígeno.
En cuanto a las clases de aluminio y sus aplicaciones, el aluminio seutiliza normalmente
aleado con otros metales con objeto de mejorar su dureza y resistencia. Pero también se
comercializa en estado puro.
Leyenda
Tipo
Aleación
Características
1. Aleación
1.1Aluminio + cobre (Duraluminio o bronce de aluminio): Se usa en bases de sartenes, llantas de coches, bicicletas, etc.
2.2 Aluminio + magnesio: Se emplea mayoritariamente en aeronáutica y en automoción.2.3 Aluminio + cobre + silicio: Ideal para obtener piezas de moldeo por inyección.
2.4 Aluminio + níquel + cobalto (Alnico): Con esta aleación se fabrican potentes imanes permanentes.
2....
El método Bayer es el proceso de obtención de aluminio más empleado por resultar el más económico. Consta de 2 partes:1. La bauxita se transporta desde la mina al lugar de transformación (cerca de puertos,
ya que la mayoría se importa).
2. Se tritura y muele hasta que queda pulverizada.
3. Se almacena en siloshasta que se vaya a consumir.
4. En un mezclador se introduce bauxita en polvo, sosa cáustica, cal y agua caliente. Todo ello hace que la bauxita se disuelva en la sosa.
5. En el decantador se separanlos residuos (óxidos que se hallan en estado sólido y no fueron atacados por la sosa).
6. En el intercambiador de calor se enfría la disolución y se le añade agua.
7. En la cuba de precipitación, laalúmina se precipita en el fondo de la cuba.
8. Un filtro permite separar la alúmina de la sosa.
9. La alúmina se calienta a unos 1200 °C en un horno, para eliminar por completo la humedad.
10. Enel refrigerador se enfría la alúmina hasta la temperatura ambiente.
11. Para obtener aluminio a través de la alúmina, ésta se disuelve en criolita fundida (que protege al baño de la oxidación), a unatemperatura de unos 1000 °C, y se la somete a un proceso de electrólisis que descompone el material en aluminio y oxígeno.
En cuanto a las clases de aluminio y sus aplicaciones, el aluminio seutiliza normalmente
aleado con otros metales con objeto de mejorar su dureza y resistencia. Pero también se
comercializa en estado puro.
Leyenda
Tipo
Aleación
Características
1. Aleación
1.1Aluminio + cobre (Duraluminio o bronce de aluminio): Se usa en bases de sartenes, llantas de coches, bicicletas, etc.
2.2 Aluminio + magnesio: Se emplea mayoritariamente en aeronáutica y en automoción.2.3 Aluminio + cobre + silicio: Ideal para obtener piezas de moldeo por inyección.
2.4 Aluminio + níquel + cobalto (Alnico): Con esta aleación se fabrican potentes imanes permanentes.
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