Métodos Para Distribución En Planta

MÉTODOS PARA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
1 INTRODUCCIÓN
La distribución de planta en una empresa influye de manera significativa en el
desarrollo de sus procesos internos. La planeación de las instalaciones es importante
porque las decisiones sobre este tema tienen impacto a largo plazo e influyen en tanto en la
estrategia de la empresa, como en la calidad, el aprovechamiento de espacio y labuena
comunicación entre áreas; una buena distribución en planta (layout, en inglés) permite
además una buena coordinación entre los distintos departamentos funcionales de la
organización. En la presente nota técnica se hará una breve introducción a la distribución
en planta y se profundizará en un tipo particular que es la distribución por procesos.

2 OBJETIVO DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTASegún Chase1 el objetivo de la distribución en planta es determinar la organización de
los departamentos, estaciones de trabajo, máquinas, puntos de atención al cliente, y puntos
de mantenimiento de las existencias para garantizar un flujo uniforme de trabajo en una
fábrica o un patrón de tráfico determinado en una empresa de servicios. Con esto en mente
se busca2:
• Minimizar los costos delmanejo de materiales.
• Utilizar el espacio eficazmente.
• Desarrollar la labor eficazmente.
• Facilitar la comunicación e interacción entre los trabajadores, trabajadores y sus
supervisores, o trabajadores y clientes.
• Reducir el tiempo del ciclo industrial o el tiempo de servicio al cliente.
• Facilitar las actividades de mantenimiento.

5 DISTRIBUCIÓN POR PROCESOS
La distribución porprocesos junto con la distribución por productos son las más
utilizadas en las empresas en la actualidad6. Así mismo, las distribuciones por procesos
son las más comunes en las empresas con pequeños o medianos volúmenes de producción.
Una de las características de este tipo de distribución es que conjuntos de máquinas o
equipos se agrupan en una misma área. Por ejemplo, tornos, taladros, o equipospara
radiografía en el caso de un hospital. Cada una de esas agrupaciones forma
“departamentos”. Otra característica que presenta este tipo de distribución es que tiene alta
flexibilidad, porque cada departamento tiene maquinaria o equipos de uso general, que
pueden fabricar una variedad diversa de productos.
Según Monks7, el objetivo de la distribución por procesos es ubicar los centros detrabajo (departamentos) que tengan mayor interacción (relación de proximidad) de manera
tal que queden lo más cerca posible, ayudando a un flujo mínimo de materiales (o
personas) a centros que no estén cercanos. El problema de distribución de planta es de alta
complejidad matemática. Esto es, si existen n departamentos y n lugares, la cantidad de
posibles soluciones a evaluar para determinarla solución óptima (bajo algún criterio) es de
n!8. Métodos exactos sólo son factibles para instancias pequeñas y por esto se utilizan en la
práctica diversos métodos heurísticos9 con los cuales se obtienen buenas soluciones en
tiempos computacionales razonables. En la siguiente sección se presentan dos de estos
métodos: CORELAP y CRAFT.

6.1 METODO CRAFT
El método CRAFT es un programacomputarizado de mejoramiento de las
distribuciones. La sigla significa Computerized Relative Allocation of Facilities (CRAFT),
o Asignación Relativa Computarizada de Instalaciones en español. En general, el objetivo
de CRAFT es reducir al mínimo el costo total de transporte de una distribución. El costo de
transporte es el resultado de la suma de todos los elementos de una matriz de flujos(matriz
desde – hacia cada departamento) multiplicado por la distancia y por el costo por unidad de
distancia recorrida de un departamento a otro. La función del costo de transporte puede
cambiarse por cualquier otra función que represente el costo de una “relación” entre
cualquier par de departamentos.
El costo de transporte se puede definir como el costo de mover una carga unitaria del...