Madera aglomerada







TRABAJO DE INVESTIGACION Nº3
AGLOMERADO RUSTICO Y CHAPADO DE MADERA

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Semestre :

Santa Cruz, 08 abril de 2014

AGLOMERADO DE MADERA
1. INTRODUCCION
El aglomerado es un tablero macizo, elaborado con partículas maquinadas de maderas blandas ysemiduras, aglutinadas por colas termo endurecidas a base de urea,(en la mezcla del adhesivo se combinan además insecticidas y fungicidas)que presentan una unión de gran resistencia bajo condiciones normales de temperatura y humedad ambiental, de variadas dimensiones y espesores de características homogéneas.
El producto obtenido es un plano de partículas celulósicas adheridas que junto a su bajocosto aseguran estabilidad dimensional, espesores homogéneos, resistencia mecánica, facilidad de trabajo, aislamiento térmico y acústico, y gran resistencia a hongos y microorganismos
Existe una amplia gama de estos tableros que van desde los de base de madera, papel o laminados plásticos.
2. TIPOS DE AGLOMERADOS
Aglomerados de fibras orientadas
Aglomerados decorativos
Aglomerados de trescapas.
Aglomerados de una capa.
Aglomerados de densidad media

3. APLICACIONES
Tabiquerías
Falso cielo
Piso
Cocina
Sala
Dormitorio
Baños
4. VENTAJAS
Resistencia al impacto
Permite ser limpiada con detergentes de uso común
Resistencia a la abrasión
Su instalación es rápida, barata y por tanto, los costos de los productos fabricados con este material son bajos también.
5. PROCESO DEPRODUCCION
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
Nombre del proceso: Proceso de Fabricación de aglomerado rústico de madera
Plano Nº 1_______________________________________________________
Se inicia en: Recepción de Materia Prima
Se termina en: Almacenamiento del producto terminado
Elaborado por: Zulma Vasquez Fecha: 9 de abril de 2014









6. DESCRIPCION DEL PROCESO
Recepción demateria prima
La materia prima (troncos de madera o también madera reciclada o restos de troncos), llegan al área de patio de almacenamiento de materia prima; donde estos son transportados por camiones grúas, que llevan a la tolva de alimentación.
Descortezado:
En el caso de los troncos estos son cargados por maquinas en una cinta transportadora, esta conduce los troncos hasta la descortezadoradonde se retira la mayor parte de la corteza. Esta puede alterar el color y la calidad del tablero.
Astillado
Una sin corteza los troncos se dirigen a través de cintas a la astilladora, esta máquina mediante enormes cuchillas cilíndricas los convierte en astillas de diversos tamaños.
Secado
A la salida de la rastilladora las partículas necesitan ser secadas, tienen un alto contenido enhumedad. El secado se consigue introduciendo las astillas en grandes cilindros y sometiéndolas a una corriente de aire caliente dentro del cilindro.
Clasificado
Una vez secas se limpian de polvo mediante un ciclón de aire que retira el polvo y las partículas demasiado pequeñas, estos no se desperdician se queman para producir energía. El siguiente paso es cribar las partículas por tamaños, las másgrandes se utilizaran en el alma del tablero y las más pequeñas en la superficie.
Encolado
En este paso del proceso se pulveriza la viruta con resina de urea formaldehido o similar según el cometido o calidad del tablero. Se mezcla todo hasta alcanzar un producto homogéneo.
Formado
Comienza la formación del tablero, sobre una cinta se comienza distribuyendo una capa de astilla fina que formara unade las superficies, a continuación una gruesa para el alma y otra fina. En este punto la manta es mucho más gruesa de lo que será el tablero.
Pre – prensado
La manta formada en tres capas es pre- prensada en frio para para favorecer su transporte, las partículas y la cola todavía sin fraguar discurrirán lentamente antes del prensado.
Pulverizado
Los pulverizadores se encargaran de proyectar...