mailu la turra



1) METAL BASE: Es el metal de que están constituidas las piezas a soldar.

METAL DE APORTACION: Es el metal que se funde entre las dos piezas a unir.

CHAFLANES: Son las superficies de las piezas que reciben la aportación del metal. Se pueden preparar para facilitar la penetración del material de aportación.

UNION POR SOLDADURA: Es el procedimiento por el cual se efectúa la unión dedos piezas metálicas, bajo la acción del calor, con o sin aportación de material metálico.

2) LLAMA OXIACETILENICA:

Partes:
a) Dardo: Es la zona más luminosa, de luz clara y brillante, en forma de cono y sede de la reacción primaria. En la extremidad del dardo se utiliza la máxima temperatura (3.200ºc)
b) Zona de reducción: Es la zona donde se produce la reacción deloxido de carbono y el hidrogeno. Es de color azulado. Es la zona de la llama que se usa para soldar.
Se llama reductora porque el gas tiende a sustraer oxigeno del aire.
c) Zona externa o penacho: Formulada por el producto final de la combustión. Es de color blanco sucio y menos luminoso que el dardo.

3) OXIGENO: El porcentaje de oxigeno contenido en el aire es del 21% de suvolumen.
Color de los tubos: -blanco es medicinal
-azules y negros es industrial.

Datos en la parte superior del tubo:
-fecha de creación
-fecha de revisión
-fecha de caducidad.
Prueba hidráulica: se realiza cada 4 meses para saber si estafuncionando correctamente.

ACETILENO: El acetileno es un hidrocarburo gaseoso, como tal esta compuesto por hidrógeno y carbono. El acetileno es incoloro y bien depurado no tiene olor, con aire o con oxígeno forma una mezcla explosiva.
Las botellas para el acetileno disuelto son muy similares a las botellas de acero para el oxígeno comprimido. Se reconocen por ser de color naranja o por llevaruna banda de ese color a su alrededor.
Una botella de acetileno posee: a) Envoltura de acero
b) Masa porosa (en su interior) para absorber el acetileno disuelto en la acetona.


4) REDUCTORES DE PRESION:

Se coloca entre la botella y el soplete con el fin de hacer salir el gas a una presión de trabajo constante.El reductor de presión tiene dos cometidos:
a) reducir la presión del oxígeno al valor necesario (0,5-2 bars)
b) mantener la presión del oxígeno constante durante la soldadura.


5) SOPLETE:

Son aparato que sirven para mezclar en la proporción adecuada el gas comburente (oxígeno) y el combustible (acetileno) para obtener la fuente de calor, o sea la llama oxiacetilénica necesariapara la soldadura.
La principal característica del soplete es su gran potencia.
PARTES:
A) Lanza
B) Punta
C) Llaves para regular la salida de los gases
D) Boquilla del tubo de oxígeno
E) Boquilla del tubo de acetileno
F) Empuñadura.


6) OXICORTE:
Logra la mezcla justa de oxígeno y acetileno para poder lograr el corte de los metales.

7) SOLDADURA ESTATICA:
Estaconstituidas por generador de corriente; posee una corriente monofásica primaria para máquinas pequeñas y trifásicas para grandes. Se denomina secundaria y se obtiene una baja tensión que oscila entre los 40 y 80 voltios, pero con una intensidad de corriente elevada que va de los 50 a lo 100 amperes en soldaduras de mucha potencia.
Hoy en día casi todas las máquinas están provistas de un puenterectificador que permite entregar corriente continua en lugar de alterna. Esto permite lograr soldaduras especiales, por Ej.
: Aluminio, acero inoxidable, siempre utilizando los aparatos adecuados
.
SOLDADURA ROTATIVA:
Esta máquina consta de un dínamo o generador de corriente de gran capacidad. Esta soldadura es mucho más estable en su arco que las estáticas y con la ventaja de que genera...