Manejo de herramientas

INTRODUCCIÓN
A pesar de la continua automatización de los procesos
productivos, las herramientas manuales siguen siendo
utilizadas mayoritariamente por todas las personas que
realizan cualquieractividad, jugando por tanto un papel
esencial como nexo de unión entre el trabajador y el
proceso productivo realizado.
Este hecho, unido a la rapidez con que las estructuras
anatómicas queintervienen en el manejo de
herramientas manuales pueden sufrir fatiga y resultar
sobreexpuestas, conlleva que los accidentes producidos
por las herramientas manuales constituyan una parte
importantedel número total de accidentes de trabajo y,
en particular, de los de carácter leve, lo que no excluye
para que, en el caso de realización operaciones
repetitivas a largo plazo, el carácter de laslesiones pueda
revestir una mayor gravedad debido a la cronificación de
las lesiones.

OPERACIONES DE FUERZA
El mango de las herramientas de agarre simple
(martillos, destornilladores...) debepermitir que los
dedos puedan rodearlo. Como criterio de referencia
el diámetro del mango deberá estar entre 30 y 50
mm.

En herramientas de agarre doble como alicates, que
se manejan con una mano,la distancia entre mangos
se mantendrá entre los 50 mm. (posición cerrada) a
90 mm. (posición abierta).

Para operaciones que requieran aprietes repetitivos,
utilizar herramientas de agarredoble que dispongan
de muelle recuperador para facilitar la apertura del
mango.
TRABAJOS DE PRECISIÓN
En herramientas de agarre simple el diámetro del
mango deberá estar entre 6 y 13 mm.

Enherramientas de agarre doble (pinzas) la distancia
entre mangos se mantendrá entre los 25 mm.
(posición cerrada) y los 75 mm. (posición abierta).

De todo lo anterior se deriva la importancia de uncorrecto diseño ergonómico de las herramientas
manuales, con objeto de ajustarlas a la tarea que
desarrollan y a la mano del usuario, evitando así
molestias y posibles lesiones.

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