mantenimiento industrial

Glosario de Mantenimiento
Ciclo de Vida

Plazo de tiempo durante el cual un Item conserva su capacidad de utilización. El periodo va desde su
compra hasta que es substituido o es objeto de restauración.

Coste del Ciclo de Vida

Coste total de un Item a lo largo de su vida, incluyendo los gastos de compra, Operaciones de
Mantenimiento, mejora, reforma y retirada.

Confiabilidad
/Reliability

Es la probabilidad de que un equipo cumpla una misión específica bajo condiciones de uso
determinadas en un período determinado. El estudio de confiabilidad es el estudio de fallos de un
equipo o componente.

Defecto

Eventos en los equipos que no impiden su funcionamiento, todavía pueden a corto o largo plazo,
provocar su indisponibilidad.

Disponibilidad /
Availibility

Ladisponibilidad es una función que permite calcular el porcentaje de tiempo total en que se puede
esperar que un equipo esté disponible para cumplir la función para la cual fue destinado. La
disponibilidad de un Item no implica necesariamente que esté funcionando, sino que se encuentra en
condiciones de funcionar.

Ergonomía

Propiedad por la cual, algo es cómodo de utilizar, adaptándose alusuario.

Factor de Utilización

Relación entre el Tiempo de Operación de un Item y su Tiempo Disponible.

GMAO

Siglas de: Gestión de Mantenimiento Asistida por Ordenador. Programa y/o sistema
informático que facilita todas las herramientas necesarias para la Gestión del
Mantenimiento Industrial en una Planta productiva.

Indisponibilidad

-Del equipo- Relación expresada enporcentaje %, entre el T. de Mantenimiento en Parada y la suma
del T. de Operación + el T. de Mantenimiento en Parada.

Informe de Trabajo

Comunicación escrita informando del trabajo realizado y del estado en que queda el Item objeto de
una intervención de mantenimiento o reparación.

Ingeniería de
Mantenimiento

Organismo consultivo que constituye el sistema de control de la dirección deMantenimiento para
corregir y mejorar su gestión. Su tarea es perfeccionar la organización y los métodos y procedimientos
de trabajo, favoreciendo la implantación de una más adecuada Política de Mantenimiento.

Inspección

Tareas/Servicios de Mantenimiento Preventivo, caracterizados por la alta frecuencia y corta duración,
normalmente efectuada utilizando instrumentos de medición eletrónica,térmica y/o los sentidos
humanos, normalmente sin provocar indisponibilidad del equipo.

JIT - Just In Time

Sistema de distribución de partes, accesorios, etc JUSTO A TIEMPO, por el que la distribución se
realiza en pequeñas cantidades o lotes, en función de la programación previa de la producción.

Lubricación

Servicios de Mantenimiento Preventivo, donde se realizan adiciones, cambios,y análisis de
lubricantes.

Mantebilidad

Probabilidad y/o facilidad de devolver un equipo a condiciones operativas, en un cierto tiempo y
utilizando los procedimientos prescritos.

Mantenimiento

Tareas necesarias para que un equipo sea conservado o restaurado de manera que pueda
permanecer de acuerdo con una condición especificada.

Mantenimiento
correctivo

Tareas de reparaciónde equipos o componentes averiados

Mantenimiento
predictivo

Tareas de seguimiento del estado y desgaste de una o más piezas o componente de equipos
prioritarios a través de análisis de síntomas, o análisis por evaluación estadística, que determinen el
punto exacto de su sustitución.

Mantenimiento
preventivo

Tareas de inspección, control y conservación de un equipo/componente con lafinalidad de prevenir,
detectar o corregir defectos, tratando de evitar averias en el mismo.

Mantenimiento
selectivo

Servicios de cambio de una o más piezas o componentes de equipos prioritarios, de acuerdo con
recomendaciones de fabricantes o entidades de investigación.

Mantenimiento en
Parada

Tareas de Mantenimiento que solamente pueden realizarse cuando el Item está parado...