Mantenimiento Industrial

Páginas: 20 (4764 palabras) Publicado: 13 de septiembre de 2011
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PUBLICADO guillermo londoño

SENA

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ÍNDICE PÁGINAS Portada………………...................................................................................................

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Índice…………………………………………………………………………………… 2 Presentación……………………………………………………………………………. 4

CAPÍTULOS 1. GENERALIDADES 1.1. Introducción 1.2. Conceptos básicos 1.3. Mantenimiento1.3.1. Finalidad del mantenimiento 1.3.2. Objetivos del mantenimiento 1.3.3. Cantidad de mantenimiento 2. TIPOS DE MANTENIMIENTOS 2.1. Correctivo 2.2. Predictivo 2.3. Preventivo 2.4. Modelo correctivo 2.5. Modelo condicional 2.6. Modelo sistemático 2.7. Modelo de alta disponibilidad 3. PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO 3.1. Principios. 3.2. ¿Qué es Planear? 6 6 7 8 8 8 9 10 10 10 11 11 11 11 12 13 13 142

Aulafacil.com 3.3. Cronograma. 4. PROCESOS PRINCIPALES 4.1. Programación 4.2. Administración de repuestos 4.3. Información 4.4. Reporte 4.5. Preparación 5. ANÁLISIS DE FALLAS 5.1. Causas. 5.2. Fallas. 5.3. Toma de decisiones. 6. IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO 6.1. Justificación 6.2. Ventajas y desventajas 6.3. EvaluaciónCONCLUSIONES......................................................................................................... BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................ 14 15 15 16 16 17 18 19 19 19 20 21 21 22 23 24 25

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Aulafacil.com PRESENTACIÓN

El mantenimiento industrial es uno de los ejes fundamentales dentro de la industria, esta cuantificado en la cantidad y calidad de laproducción; El mismo que ha estado sujeto a diferentes cambios al paso del tiempo; en la actualidad el mantenimiento se ve como una inversión que ayuda a mejorar y mantener la calidad en la producción. “Si no sabéis a donde vais, probablemente acabaréis en otra parte” Lawrence J. Peter1 El presente trabajo es un análisis del mantenimiento dentro de la industria; esta publicado con el afán de ser unaherramienta que proporcione conocimientos generales para planear y programar las actividades que se realiza en los diferentes elementos eléctricos y mecánicos dentro de la industria, y tener una visión clara de hacia donde se quiere llevar a la empresa interventora.

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Dr. Lawrence J. Peter. fue un pedagogo, más conocido por haber formulado el Principio de Peter. El principio de Peter dice queen una empresa, entidad u organización las personas que realizan bien su trabajo son promocionadas a puestos de mayor responsabilidad una y otra vez, hasta que alcanzan su nivel de incompetencia.

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Aulafacil.com CAPÍTULO I 1. GENERALIDADES

1.1. Introducción El mantenimiento se define como un conjunto de normas y técnicas establecidas para la conservación de la maquinaria e instalacionesde una planta industrial, para que proporcione mejor rendimiento en el mayor tiempo posible. El mantenimiento ha sufrido transformaciones con el desarrollo tecnológico; a los inicios era visto como actividades correctivas para solucionar fallas. Las actividades de mantenimiento eran realizadas por los operarios de las maquinas; con el desarrollo de las máquinas se organiza los departamentos demantenimiento no solo con el fin de solucionar fallas sino de prevenirlas, actuar antes que se produzca la falla en esta etapa se tiene ya personal dedicado a estudiar en que período se produce las fallas con el fin de prevenirlas y garantizar eficiencia para evitar los costes por averías. Actualmente el mantenimiento busca aumentar y confiabilizar la producción; aparece el mantenimiento preventivo,el mantenimiento predictivo, el mantenimiento proactivo, la gestión de mantenimiento asistido por computador y el mantenimiento basado en la confiabilidad. De los párrafos anteriores se distingue claramente los objetivos del mantenimiento sin embargo contrastamos con el siguiente párrafo: “Los objetivos del mantenimiento los podemos resumir en: 1. Garantizar el funcionamiento regular de las...
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