Mantenimiento Industrial

Páginas: 30 (7384 palabras) Publicado: 25 de septiembre de 2013
1
Conceptos de Mantenimiento
1.0. Esquema conceptual de la unidad
Su Importancia

Mantenimiento

Las Fallas

Clasificación

Su Finalidad

Objetivos

Variables

Fiabilidad
Mantenibilidad
Disponibilidad

Identificación y
Análisis de las fallas

Análisis de
prioridad de
reparación
Procedimientos
básicos para analizar
problemas

17 – Universitas

Mantenimiento – SuImplementación y Gestión

En esta unidad estudiaremos:


La importancia del mantenimiento



La finalidad del mantenimiento



Variables del mantenimiento:
Fiabilidad
Mantenibilidad
Disponibilidad



Objetivos del mantenimiento



Las fallas
Clasificación



Identificación y análisis de las fallas
Análisis de la prioridad de reparación
Procedimientos básicospara analizar los problemas

18 – Universitas

Conceptos de Mantenimiento

1.1. La Importancia del Mantenimiento
El objetivo del Mantenimiento es conservar todos los bienes que componen los eslabones del
sistema directa e indirectamente afectados a los servicios, en las mejores condiciones de
funcionamiento, con un muy buen nivel de confiabilidad, calidad y al menor costo posible.Mantenimiento no sólo deberá mantener las máquinas sino también las instalaciones de: iluminación, redes de computación, sistemas de energía eléctrica, aire comprimido, agua, aire acondicionado, calles internas, pisos, depósitos, etc.
Deberá coordinar con recursos humanos un plan para la capacitación continua del personal ya que
es importante mantener al personal actualizado.

1.2. La Finalidad delMantenimiento
Tal como encontramos hoy a las industrias, bajo una creciente presión de la competencia, estas se
encuentran obligadas a alcanzar altos valores de producción con exigentes niveles de calidad cumpliendo con los plazos de entrega. Radica justamente aquí la importancia del mantenimiento.
La finalidad del mantenimiento entonces es conseguir el máximo nivel de
efectividad en elfuncionamiento del sistema productivo y de servicios con la
menor contaminación del medio ambiente y mayor seguridad para el personal
al menor costo posible.
Lo que implica: conservar el sistema de producción y servicios funcionando con el mejor nivel de
fiabilidad posible, reducir la frecuencia y gravedad de las fallas, aplicar las normas de higiene y
seguridad del trabajo, minimizar la degradacióndel medio ambiente, controlar, y por último reducir
los costos a su mínima expresión.
El mantenimiento debe seguir las líneas generales determinadas con anterioridad, de forma tal que
la producción no se vea afectada por las roturas o imprevistos que pudieran surgir.

1.3. Variables del Mantenimiento
Para que usted pueda interpretar la forma en la que actúa el mantenimiento, se hacenecesario que
veamos y analicemos distintas variables de significación que repercuten en el desempeño de los
sistemas.
Así, les puedo mencionar:
Fiabilidad.
Disponibilidad.
Mantenibilidad.
Calidad.
Seguridad.

19 – Universitas

Mantenimiento – Su Implementación y Gestión

Costo.
Entrega / Plazo.
Veamos a que se refiere cada una de estas variables mencionadas.
La Fiabilidad es laprobabilidad de que las instalaciones, máquinas o
equipos, se desempeñen satisfactoriamente sin fallar, durante un período
determinado, bajo condiciones específicas.
Recordemos que la probabilidad puede variar entre 0 (indica la certeza de falla) y 1 (indica la
certeza de buen desempeño).
Por lo tanto la probabilidad de falla está necesariamente unida a la fiabilidad. El análisis de fallasconstituye otra medida del desempeño de los sistemas, para ello se utiliza lo que denominados la
tasa de falla, que es el cociente del número de fallas sobre el total de horas de operación del equipo.
La disponibilidad es la proporción de tiempo durante la cual un sistema o
equipo estuvo en condiciones de ser usado.
Vemos entonces que la disponibilidad depende de:
La frecuencia de las fallas.
El...
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