mantenimiento industrial

Páginas: 13 (3183 palabras) Publicado: 27 de septiembre de 2013
Capitulo 1

1.- Tipos de mantenimiento y vibraciones mecánicas
1.1.- Mantenimiento
El mantenimiento en una empresa posee la responsabilidad de tener en buenas
condiciones la maquinaria, herramientas y equipos de trabajo, esto permite un mejor
desenvolvimiento y seguridad en los procesos, además el mantenimiento está
relacionado muy estrechamente en la prevención de accidentes y lesiones enel
trabajador evitando así en parte riesgos en el área laboral.

El objetivo de un mantenimiento es contar con instalaciones en óptimas
condiciones en todo momento y así asegurar una disponibilidad total del sistema en toda
su capacidad libre de fallas y errores. Se debe realizar un mantenimiento de forma tal
que el sistema tenga un desempeño continuo, operando en las mejores condicionestécnicas sin importar el ambiente al cual este sometido, también un mantenimiento está
en obligación de:

-

Optimizar la producción del sistema

-

Reducir los costos por averías

-

Disminuir el gasto por nuevos equipos

-

Maximizar la vida útil de los equipos

Cada tipo de mantenimiento se podrá realizar teniendo en cuenta ciertos parámetros,
también existe una “curva defalla” la cual indica la probabilidad de que puedan ocurrir
fallas o averías en las etapas de operación de un equipo en función del tiempo que tenga
este, donde tenemos:

-

Alto riesgo en la etapa de implementación del equipo o planta y puesta en
funcionamiento

-

Bajo riesgo en la etapa de operación (con los cuidados y reparaciones
adecuadas)

-

Alto riesgo en la etapa deoperación luego que el equipo ha cumplido con su
ciclo de vida, de aquí depende el cuidado que han recibido el equipo
(mantenimiento) podría seguir operando sin la presencia de fallas

Figura 1 Curva de falla

El personal que labora en el mantenimiento, debe ser capacitado, de forma que
hablen el mismo lenguaje con técnicos y personal de la planta, además debe existir
cooperación y comunicaciónentre los diferentes departamentos.

La necesidad de organizar adecuadamente el servicio de mantenimiento con la
introducción de programas de mantenimiento preventivo y el control del mantenimiento
correctivo hace ya varias décadas en base, fundamentalmente, al objetivo de optimizar
la disponibilidad de los equipos productores.

Posteriormente, la necesidad de minimizar los costos propios demantenimiento acentúa
esta necesidad de organización mediante la introducción de controles adecuados de
costos, de aquí la importancia de la planeación.

La exigencia a que la industria está sometida de optimizar todos sus recursos, tanto de
costos, calidad y cambio rápido de productos, conduce a la necesidad de analizar de
forma sistemática las mejoras que pueden ser introducidas en lagestión del
mantenimiento, tanto técnica como económica. Todo ello ha llevado a la necesidad de
manejar desde el mantenimiento una gran cantidad de información.

De esta manera existen cuatro tipos reconocidos de operaciones de mantenimiento en
función del momento en el tiempo que se realizan, estos se utilizan en función de los
recursos que emplean donde tenemos:
1.1.1.- MantenimientoCorrectivo

Este tipo de mantenimiento también se lo conoce como “mantenimiento
reactivo”, es utilizado al momento de ocurrir una falla o avería, solo actúa cuando se

presenta un error en el sistema (una emergencia) y deberá actuar lo más rápido posible
para que los costos por daños sean los más bajos posibles.

Este tipo de mantenimiento se aplica en sistemas complejos como componenteselectrónicos en los cuales es muy difícil predecir fallas, también se utiliza en los
procesos que pueden ser interrumpidos en cualquier momento y durante cualquier
tiempo sin afectar la seguridad.

Otra aplicación es en equipos que tienen cierta

antigüedad, donde la falla puede darse en cualquier momento, muchas de las veces ese
momento ocurre cuando el equipo está en operando continuamente...
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