MANTENIMIENTO INDUSTRIAL






Mantenimiento industrial



















Índice:

Introducción…………………………………………………………………………………1
Desarrollo
Ciclo de vida de máquinas y equipos……………………….………………….2
Línea de tiempo de la evolución histórica del mantenimiento……………..3
Finalidad, objetivos y variables del mantenimiento Industrial....................4
Tabla comparativa de las actividades demantenimiento en oficina y en piso…………………………………………………………………………………....5
Referencia.…………………………………………….………………………………….....9











Introducción:

Con el paso del tiempo y las mejoras tecnológicas las máquinas se fueron automatizando para maximizar la productividad, esto hizo que se implementaran técnicas de mantenimiento cada vez más eficientes y eficaces, para prevenir las fallas de losequipos.
En la evolución del mantenimiento se observan tres etapas muy marcadas.
La primera etapa inicia por alrededor del año 1700 y finaliza en los años 50. En esta etapa la prioridad de mantenimiento esa la de reparar la fallas una vez ocurridas.
En la segunda etapa inicia en los años 50 donde la mecanización de los procesos que fue haciendo cada vez más importante. En esta etapa se comienzaa planificar el mantenimiento de los equipos. Realizando revisiones periódicas buscando anticiparse a las posibles fallas de los equipos. El elevado costo del mantenimiento preventivo hizo que este fuera remplazado por el mantenimiento predictivo. En el mantenimiento predictivo las intervenciones de los equipos no se hacen por un programa pre establecido sino se realizan según las condiciones deuso de los equipos.
Y la tercera tapa inicia por los años 70 con una filosofía empresarial exportada de Japón al mundo, donde se implica en el mantenimiento y en la producción de una industria a todo el personal de la organización, que se le dio el nombre de mantenimiento productivo total. A nuestro entorno llego por los años 80.
En la actualidad el mantenimiento ha adquirido mayor importancia.Debido a que las empresas cada vez más dependen de los equipos e instalaciones y una falla significa un posible parón de toda una planta. Con lo que el mantenimiento resulta más barato que la indisponibilidad de los equipos e instalaciones.
Dentro del mantenimiento se distinguen a su vez dos actividades muy importantes una es la actividad administrativa que algunos autores es la denominan comomantenimiento de oficina y las actividades técnicas también llamadas mantenimiento de piso o de planta.



Desarrollo:
Ciclo de vida de máquinas y equipos
La vida de una maquina se puede dividir en tres periodos diferentes:

I.- Juventud. Zona de mortandad infantil: El fallo se produce inmediatamente o al cabo de muy poco tiempo de la puesta en funcionamiento, como consecuencia de:
Erroresde diseño
Defectos de fabricación o montaje
Ajuste difícil, que es preciso revisar en las condiciones reales de funcionamiento hasta dar con la puesta a punto deseada.

II.- Madurez. Periodo de vida útil: Periodo de vida útil en el que se producen fallos de carácter aleatorio. Es el periodo de mayor duración, en el que se suelen estudiar los sistemas, ya que se supone que se reemplazan antesde que alcancen el periodo de envejecimiento.

III.- Envejecimiento: Corresponde al agotamiento, al cabo de un cierto tiempo, de algún elemento que se consume o deteriora constantemente durante el funcionamiento.

Estos tres periodos se distinguen con claridad en un gráfico en el que se represente la tasa de fallos del sistema frente al tiempo. Este gráfico se denomina “Curva de bañera”.Línea de tiempo de la evolución histórica del mantenimiento
AÑO
ACONTECIMIENTO
1780
Mantenimiento Correctivo(CM)
1798
Uso de partes intercambiables en las máquinas.
1903
Producción industrial masiva.
1910
Formación de cuadrillas de Mantenimiento Correctivo.
1914
Mantenimiento Preventivo (MP).
1916
Inicio del proceso administrativo.
1927
Uso de la estadística en producción....