Mantenimiento Industrial
Páginas: 12 (2838 palabras)
Publicado: 17 de marzo de 2015
ADMINISTRACIÓN
Mantenimiento Industrial:
Vital para la Competitividad
María Cristina Rojas Cruz
Periodista M&M
Necesario, rentable y prioritario, esto significa el mantenimiento industrial. Un
tema que han dejado en el lugar de la cenicienta, las empresas dedicadas a
trabajar la madera, y que está comprobado, aumenta la productividad, calidad
y competitividad industrial, cuando se aplica conmáximo rigor.
E
Foto. Metso.
l mantenimiento es mucho más
que un asunto “apaga fuegos”
dentro de la industria, va ligado a un
proceso productivo efectivo –capital
para la vida de la empresa–, a una
política seria de desarrollo para la
competitividad, al cumplimiento y seguimiento riguroso de las normas de
seguridad industrial y a un cambio de
mentalidad empresarial, orientado a
lograr la calidadtotal en sus procesos
para obtener excelentes resultados
que signifiquen mayores beneficios.
Entendido así, el Mantenimiento
Industrial - M.I. ofrece un bien real:
capacidad de producir con calidad,
seguridad y rentabilidad.
Para las empresas pertenecientes a la
industria de la madera y el mueble, el
M.I. ha significado enormes dolores
de cabeza producto de las fallas en
los equipos empleados en elsector,
errores en la consecución de personas
112
Visítenos en: www.revista-MM.com
ADMINISTRACIÓN
especializadas en el tema, falta de la seriedad y garantía
que debe respaldar el trabajo realizado, y de las paradas
en la producción, que representan pérdidas monetarias
importantes.
Por lo anterior, cada día, la inversión en tecnología que
deben hacer los industriales, para resolver los problemasasociados directamente con la producción, se hace
más imperante si quieren permanecer en el mercado, y
sólo el mantenimiento perdura y maximiza esta inversión. ¿Cuándo hacerlo?, ¿cómo hacerlo? y ¿con quién
contratarlo?, son algunas de las preguntas cruciales en
este tema.
Descubriendo la Importancia del
Proceso
Está comprobado que el mantenimiento industrial
incide básicamente en seis puntos: loscostos de
producción, la calidad del producto o servicio, la
capacidad operacional (importante para los plazos
de entrega), la seguridad e higiene industrial, la calidad de vida de los colaboradores de la empresa y
la imagen y seguridad ambiental de la compañía(1).
Fotos: Profimat.
Dichos beneficios sólo son posibles bajo una forma de
mantenimiento que va más allá del “cacharrear” –la
forma en quetradicionalmente se solucionan los problemas en Colombia–, a pesar de existen tres tipos de
Los costos por máquina están alrededor de los $400.000 por
mantenimientos programados que limpieza profunda de todos
los sistemas de la máquina, lubricación completa y diagnóstico
de fallas, entre otros servicios. Para el caso anual, la inversión
es de $760.000.
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113 Fotos: Profimat.
ADMINISTRACIÓN
mantenimiento ampliamente reconocidos para estos casos: el correctivo,
el preventivo y el predictivo.
En la forma de mantenimiento correctivo, se repara una vez se ha
producido el fallo y el paro súbito del
equipo o instalación. “En este caso
se repara la maquinaria a medida que
va fallando, razón por la cual normalmente, los tiempos para volverla
a poner en serviciopueden ser muy
largos y más aun si fallan elementos
distintos; es necesario empezar de
cero cada vez que se presenta un
problema”, explica Fabrizio Ciurlo,
especialista de Ekamant, empresa
dedicada a la asesoría técnica y comercialización de abrasivos.
Foto: SCM.
Este tipo de mantenimiento –en la
que según el especialista, no se guar-
114
da un histórico del comportamiento
de cada máquinaporque los registros
que se efectúan de las intervenciones son muy escasos– es el clásico
“remiendo” para poner el equipo en
funcionamiento en el menor tiempo
posible, aun recurriendo a elementos
que no le corresponden a la máquina,
como “una cabuya, un alambre o un
trozo de plástico”. Ciertamente, los
resultados y la duración de los arreglos son inciertos y en la mayoría de
los casos, costosos....
Mantenimiento Industrial:
Vital para la Competitividad
María Cristina Rojas Cruz
Periodista M&M
Necesario, rentable y prioritario, esto significa el mantenimiento industrial. Un
tema que han dejado en el lugar de la cenicienta, las empresas dedicadas a
trabajar la madera, y que está comprobado, aumenta la productividad, calidad
y competitividad industrial, cuando se aplica conmáximo rigor.
E
Foto. Metso.
l mantenimiento es mucho más
que un asunto “apaga fuegos”
dentro de la industria, va ligado a un
proceso productivo efectivo –capital
para la vida de la empresa–, a una
política seria de desarrollo para la
competitividad, al cumplimiento y seguimiento riguroso de las normas de
seguridad industrial y a un cambio de
mentalidad empresarial, orientado a
lograr la calidadtotal en sus procesos
para obtener excelentes resultados
que signifiquen mayores beneficios.
Entendido así, el Mantenimiento
Industrial - M.I. ofrece un bien real:
capacidad de producir con calidad,
seguridad y rentabilidad.
Para las empresas pertenecientes a la
industria de la madera y el mueble, el
M.I. ha significado enormes dolores
de cabeza producto de las fallas en
los equipos empleados en elsector,
errores en la consecución de personas
112
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especializadas en el tema, falta de la seriedad y garantía
que debe respaldar el trabajo realizado, y de las paradas
en la producción, que representan pérdidas monetarias
importantes.
Por lo anterior, cada día, la inversión en tecnología que
deben hacer los industriales, para resolver los problemasasociados directamente con la producción, se hace
más imperante si quieren permanecer en el mercado, y
sólo el mantenimiento perdura y maximiza esta inversión. ¿Cuándo hacerlo?, ¿cómo hacerlo? y ¿con quién
contratarlo?, son algunas de las preguntas cruciales en
este tema.
Descubriendo la Importancia del
Proceso
Está comprobado que el mantenimiento industrial
incide básicamente en seis puntos: loscostos de
producción, la calidad del producto o servicio, la
capacidad operacional (importante para los plazos
de entrega), la seguridad e higiene industrial, la calidad de vida de los colaboradores de la empresa y
la imagen y seguridad ambiental de la compañía(1).
Fotos: Profimat.
Dichos beneficios sólo son posibles bajo una forma de
mantenimiento que va más allá del “cacharrear” –la
forma en quetradicionalmente se solucionan los problemas en Colombia–, a pesar de existen tres tipos de
Los costos por máquina están alrededor de los $400.000 por
mantenimientos programados que limpieza profunda de todos
los sistemas de la máquina, lubricación completa y diagnóstico
de fallas, entre otros servicios. Para el caso anual, la inversión
es de $760.000.
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113 Fotos: Profimat.
ADMINISTRACIÓN
mantenimiento ampliamente reconocidos para estos casos: el correctivo,
el preventivo y el predictivo.
En la forma de mantenimiento correctivo, se repara una vez se ha
producido el fallo y el paro súbito del
equipo o instalación. “En este caso
se repara la maquinaria a medida que
va fallando, razón por la cual normalmente, los tiempos para volverla
a poner en serviciopueden ser muy
largos y más aun si fallan elementos
distintos; es necesario empezar de
cero cada vez que se presenta un
problema”, explica Fabrizio Ciurlo,
especialista de Ekamant, empresa
dedicada a la asesoría técnica y comercialización de abrasivos.
Foto: SCM.
Este tipo de mantenimiento –en la
que según el especialista, no se guar-
114
da un histórico del comportamiento
de cada máquinaporque los registros
que se efectúan de las intervenciones son muy escasos– es el clásico
“remiendo” para poner el equipo en
funcionamiento en el menor tiempo
posible, aun recurriendo a elementos
que no le corresponden a la máquina,
como “una cabuya, un alambre o un
trozo de plástico”. Ciertamente, los
resultados y la duración de los arreglos son inciertos y en la mayoría de
los casos, costosos....
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