Mantenimiento Maquinas Rotatorias
Páginas: 12 (2809 palabras)
Publicado: 14 de julio de 2012
Motivo del monitoreo
El análisis de vibraciones ha tomado cada vez mayor fuerza en el monitoreo de las maquinarias en una industria ya que la medición de vibración y su análisis son las bases del Mantenimiento Predictivo y Preventivo; con el fin de levantar las alertas correspondientes en cuanto a este rubro se refiere. Pero ¿por qué analizar las vibraciones? Pues bien, se ha demostrado a lolargo de estudios que la forma de vibración de una máquina en operación da mucha más información acerca del funcionamiento interno de la máquina que cualquier otra clase de prueba no destructiva. El análisis de vibraciones, cuando está aplicado correctamente, permite a los especialistas detectar defectos mecánicos nacientes mucho antes que representen una amenaza a la maquinaria y a la producción;estos análisis no solo detectan grandes posibles fallas, sino inclusive pequeñas que por mucha experiencia no se detectan fácilmente y en un futuro se pueden hacer mayores. Si se monitorea constantemente se pueden detectar fallas a tiempo para ser relacionadas.
RAZONES POR LAS QUE LA MAQUINARIAS ROTATORIAS VIBRAN Y PUEDEN SER DETECTADAS CON MONITOREOS CONSTANTES:
1. Desequilibriosdinámicos de la maquinaria.
2. Desequilibrios de paso de la maquinaria.
3. Irregularidad del motor.
4. Proceso tecnológico de producción o fabricación.
5. Imprecisiones en cuanto al montaje.
6. Desgaste de la maquinaria.
7. Vibración debida a la falla de rodamientos y cojinetes.
8. Vibración debida a problemas de engranajes y correas de transmisión.
Que se busca con elmonitoreo
El monitoreo permite detectar fallas que a la larga permiten:
1. Reducción de los costos de mantenimiento correctivo.
2. Reducción en inventarios en cuanto a repuestos.
3. Reducción de tiempos extras para el área de mantenimiento.
4. Mayor calidad en las reparaciones.
5. Mejores condiciones de seguridad.
6. Reducción de tiempos muertos inesperados.
7.Extensión de la vida útil del equipo.
8. Puede incrementar la velocidad de la producción y producir a buen tiempo las órdenes de producción.
9. Reduce la pérdida de materia prima.
10. Aumenta la probabilidad de calidad en los productos.
11. La reducción de costos de mantenimiento pueden aumentar las ganancias de la empresa o la posibilidad de inversión.
Algunos equipos utilizados paramonitoreo de maquinas rotatorias:
VibraSPEC
Es un instrumento útil para proteger máquinas críticas y diagnosticar fallas a distancia. Se instala en proximidad de la máquina que protege. Así se minimiza el cableado desde los sensores y se transmiten todas las señales por un único cable de red Ethernet o de manera inalámbrica por WiFi. Se aplica en bombas, ventiladores, compresores, reductores,motores y todo tipo de máquina rotativa. Los niveles de alarma se ajustan desde el teclado para adaptarlo a las condiciones particulares de cada máquina.
VibraSTOP
Es una protección mecánica para ventiladores, bombas centrífugas, motores eléctricos y otras máquinas rotativas. También algunas maquinas de detección de fallas como esta; permiten detectar problemas de lubricación, desbalanceo,desalineación o solturas mecánicas, para lograr detener la máquina a tiempo y evitando una rotura mayor. Los niveles de alarma pueden ser ajustados desde el teclado para adaptarlo a las condiciones particulares de cada máquina. Está diseñado para ser instalado en proximidad de la máquina que protege. Así se minimiza el cableado desde los sensores y se transmiten todas las señales por un único cablede red RS485 con protocolo Modbus.
TV420
Es un transmisor que permite vibraciones desde un PLC utilizando acelerómetros. Este trasmisor posee DOS salidas 4-20 mA proporcionales a la aceleración y a la velocidad medida, detectando fallas que generan altas o bajas frecuencias. Es especialmente útil para el monitoreo desde PLC de máquinas que tengan rodamientos como por ejemplo, motores,...
El análisis de vibraciones ha tomado cada vez mayor fuerza en el monitoreo de las maquinarias en una industria ya que la medición de vibración y su análisis son las bases del Mantenimiento Predictivo y Preventivo; con el fin de levantar las alertas correspondientes en cuanto a este rubro se refiere. Pero ¿por qué analizar las vibraciones? Pues bien, se ha demostrado a lolargo de estudios que la forma de vibración de una máquina en operación da mucha más información acerca del funcionamiento interno de la máquina que cualquier otra clase de prueba no destructiva. El análisis de vibraciones, cuando está aplicado correctamente, permite a los especialistas detectar defectos mecánicos nacientes mucho antes que representen una amenaza a la maquinaria y a la producción;estos análisis no solo detectan grandes posibles fallas, sino inclusive pequeñas que por mucha experiencia no se detectan fácilmente y en un futuro se pueden hacer mayores. Si se monitorea constantemente se pueden detectar fallas a tiempo para ser relacionadas.
RAZONES POR LAS QUE LA MAQUINARIAS ROTATORIAS VIBRAN Y PUEDEN SER DETECTADAS CON MONITOREOS CONSTANTES:
1. Desequilibriosdinámicos de la maquinaria.
2. Desequilibrios de paso de la maquinaria.
3. Irregularidad del motor.
4. Proceso tecnológico de producción o fabricación.
5. Imprecisiones en cuanto al montaje.
6. Desgaste de la maquinaria.
7. Vibración debida a la falla de rodamientos y cojinetes.
8. Vibración debida a problemas de engranajes y correas de transmisión.
Que se busca con elmonitoreo
El monitoreo permite detectar fallas que a la larga permiten:
1. Reducción de los costos de mantenimiento correctivo.
2. Reducción en inventarios en cuanto a repuestos.
3. Reducción de tiempos extras para el área de mantenimiento.
4. Mayor calidad en las reparaciones.
5. Mejores condiciones de seguridad.
6. Reducción de tiempos muertos inesperados.
7.Extensión de la vida útil del equipo.
8. Puede incrementar la velocidad de la producción y producir a buen tiempo las órdenes de producción.
9. Reduce la pérdida de materia prima.
10. Aumenta la probabilidad de calidad en los productos.
11. La reducción de costos de mantenimiento pueden aumentar las ganancias de la empresa o la posibilidad de inversión.
Algunos equipos utilizados paramonitoreo de maquinas rotatorias:
VibraSPEC
Es un instrumento útil para proteger máquinas críticas y diagnosticar fallas a distancia. Se instala en proximidad de la máquina que protege. Así se minimiza el cableado desde los sensores y se transmiten todas las señales por un único cable de red Ethernet o de manera inalámbrica por WiFi. Se aplica en bombas, ventiladores, compresores, reductores,motores y todo tipo de máquina rotativa. Los niveles de alarma se ajustan desde el teclado para adaptarlo a las condiciones particulares de cada máquina.
VibraSTOP
Es una protección mecánica para ventiladores, bombas centrífugas, motores eléctricos y otras máquinas rotativas. También algunas maquinas de detección de fallas como esta; permiten detectar problemas de lubricación, desbalanceo,desalineación o solturas mecánicas, para lograr detener la máquina a tiempo y evitando una rotura mayor. Los niveles de alarma pueden ser ajustados desde el teclado para adaptarlo a las condiciones particulares de cada máquina. Está diseñado para ser instalado en proximidad de la máquina que protege. Así se minimiza el cableado desde los sensores y se transmiten todas las señales por un único cablede red RS485 con protocolo Modbus.
TV420
Es un transmisor que permite vibraciones desde un PLC utilizando acelerómetros. Este trasmisor posee DOS salidas 4-20 mA proporcionales a la aceleración y a la velocidad medida, detectando fallas que generan altas o bajas frecuencias. Es especialmente útil para el monitoreo desde PLC de máquinas que tengan rodamientos como por ejemplo, motores,...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.