mantenimiento predictivo en transformadores

4. MANTENIMIENTO PREDICTIVO EN TRASFORMADORES
Es el mantenimiento realizado en base al estado del transformador y se realiza mediante el seguimiento de diferentes variables; si estas variables permanecen en un nivel predeterminado se infiere un óptimo funcionamiento del transformador, por el contrario una desviación de esos niveles será indicio de un mal funcionamiento.
El objetivo principaldel mantenimiento predictivo en transformadores es cuidar la vida del papel, disminuyendo su tasa de envejecimiento. Los principales agentes causantes de deterioro del papel son el agua y los productos de oxidación del aceite, por tal motivo estos programas deben estar orientados en mantenerlos en bajos niveles.
La principal técnica de mantenimiento predictivo es el seguimiento de las condicionesdel aceite dieléctrico del transformador con el fin de poder tomar las decisiones de mantenimiento proactivo necesarias. Otra técnica utilizada actualmente es el análisis cromatográfico del aceite dieléctrico para encontrar fallas incipientes en el transformador.
4.1 Seguimiento de las Condiciones del Aceite Dieléctrico
El estado del aceite dieléctrico es el principal indicador del estado defuncionamiento del transformador, por medio de este análisis se puede conocer no solo el estado del aceite sino también el de la celulosa. El análisis de los resultados de estas pruebas se fundamenta generalmente en los criterios de la compañía Estadounidense S.D.MYERS, los que se basan en los estudios realizados a más de cuatro millones de transformadores en cerca de 40 años.
Según su finalidad laspruebas al aceite se dividen en pruebas de pureza, composición y estabilidad; otro criterio para realizar esta clasificación es según la función del aceite en el transformador, desde este punto de vista se dividen en pruebas de aislamiento, de refrigeración y de inactividad fisicoquímica.

• Pruebas de Pureza.
El objetivo principal de estas es conocer la presencia de contaminantes en el aceitetales como ácidos, lodos, agua y gases disueltos. Son consideradas las pruebas más importantes en la caracterización del aceite en uso.
• Pruebas de Composición.
Por medio de estas se puede conocer aproximadamente la cantidad y el tipo de hidrocarburos presentes en el aceite, además es posible conocer la existencia de contaminantes y de aditivos. Son importantes para aceites nuevos.
• Pruebasde Estabilidad.
Buscan medir la resistencia relativa del aceite a los procesos de oxidación. En la tabla 14 se enuncian las pruebas utilizadas para el mantenimiento de aceite dieléctrico, el método normalizado de prueba de la “American Standard Test Method” ASTM, y los criterios de la compañía SD MYERS para aceptación o rechazo de las características evaluadas (valores intermedios sonconsiderados como cuestionables).



4.1.1 Toma de las Muestras.
La toma correcta de la muestra del aceite aislante para su análisis en el laboratorio tiene una gran influencia en los resultados que se obtengan, por lo tanto se requiere tener en cuenta el procedimiento descrito en la norma ASTM D-923. Se debe evitar hasta donde las circunstancias lo permitan tomar las muestras de aceite cuando estélloviendo, o en el ambiente haya mucha humedad.

4.1.2 Tensión Interfacial.
Para la realización de esta prueba se utiliza una balanza de torsión o tensiómetro, con este se mide la fuerza necesaria para separar un anillo plano de Platino-Iridio de una interface Agua-Aceite.
Determina la capacidad del aceite de entrar en contacto con el agua sin emulsionar, es importante porque el agua dentro delaceite causa una disminución en el calor disipado acelerando el proceso de oxidación de este. Con esta prueba se puede conocer la presencia de alcoholes y aldehídos, compuestos polares hidrofilicos que indican que los procesos de oxidación ya empezaron en el aceite.

4.1.3 Numero de Neutralización.
Para la realización de esta prueba se utiliza Hidróxido de Potasio (KOH), se mide la cantidad...