mantenimiento predictivo

Páginas: 5 (1175 palabras) Publicado: 22 de abril de 2014
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Laboratorio N° 1 y 2

Diagnostico de fallas por análisis de vibración:
“RUTA DE COLECCIÓN DE DATOS”
“ANALISIS DE VIBRACION PARA EL DIAGNOSTICO DE
FALLAS”


2012 - II

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

1. OBJETIVOS:
 Aprender a preparar una ruta de colección de datos para el diagnostico de fallas por
análisis de vibraciones de un grupo de análisis de planta.
Aprender a transferir rutas de colección entre colector de datos y el software de
diagnostico.
 Aprender a recolectar datos de las maquinas establecidas en la ruta empleando el colector
analizador de vibración.
2. INTRODUCCIÓN TEÓRICA:
La evaluación de estado de una maquina operativa sin necesidad del desmontaje; es posible
mediante el empleo de análisis vibracional. Esta es una técnicapredictiva más segura y una de
las más utilizadas en las plantas industriales, de fácil manejo, pero requiere previamente:
 Del conocimiento de los conceptos básicos del análisis vibracional.
 De la utilización de los equipos de medición, así como del manejo del software de
diagnostico.
 Al momento de diagnosticar, se debe tener una idea clara de la composición de esfuerzos
y movimiento en laestructura de la maquina durante su funcionamiento.
 De la capacidad de interpretación de los espectros FFT características de las fallas más
comunes.
 De mantener un criterio analítico, de una actitud de cuidado de los equipos que se utiliza
porque son costosos; y de un seguimiento meticuloso de las instrucciones.

3. PREPARACIÓN:
Para este laboratorio es importante que el alumno reviselos siguientes puntos:






Principios básico s de vibración (amplitud, frecuencia).
Medidas de amplitud (pico –pico, pico, rms).
Empleo de las medidas de amplitud (desplazamiento, velocidad y aceleración).
Onda en el dominio del tiempo y espectro FFT.
Causas de vibración y su manifestación el espectro FFT.

TECSUP

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MANTENIMIENTO PREDICTIVO
4. MATERIALES:
computadora personal con el software prisma 4.
 Sensor óptico para medida de velocidad.
 Tacómetro.

Lámpara troboscopica.

Vibración vibXpert

Tacómetro.

5. PROCEDIMIENTO
5.1. TAMBOR GIRATORIO

MOTOR
TAMBOR
FAJA

TECSUP

1781 RPM
1733 RPM
1210 RPM

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MANTENIMIENTO PREDICTIVO

5.2.

CON VARIADOR DE VELOCIDAD

FRECUENCIA
MOTOR
POLEA MOTRIZ
POLEA CONDUCIDAFAJA

5.3.

30 Hz
1735 RPM
1730 RPM
700 RPM
1280 RPM

RUTA DE COLECCIÓN DE DATOS REALIZADA:

6. CONCLUSIONES
1. Se aprendió a preparar una ruta de colección de datos para el diagnóstico de
fallas por análisis de vibraciones de un grupo de máquinas de planta.
2. Sea transfirió rutas de colección entre colector de datos y el software de
diagnostico

TECSUP

Página 4 MANTENIMIENTO PREDICTIVO
3. Se aprendió a recolectar datos de las maquinas establecidas en la ruta
empleando el colector analizador de vibración para su posterior análisis.
4. Se aprendió a preparar una ruta de colección de datos para el diagnóstico de
fallas por análisis de vibraciones de un grupo de máquinas de planta.

5. Sea transfirió rutas de colección entre colector de datos y el software dediagnostico.
6. Se aprendió a recolectar datos de las maquinas establecidas en la ruta
empleando el colector analizador de vibración para su posterior análisis
7. BIBLIOGRAFÍA:






http://www.ing.ula.ve/~dpernia/pdfs/vibracion_mecanica.pdf
http://www.wiziq.com/tutorial/70829-Vibraciones-en-equipos-rotativos
Mantenimiento Predictivo – TECSUP
http://www.google.com.pe/imgres?imgurlTECSUP

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MANTENIMIENTO PREDICTIVO

8. LABORATORIO 2:
8.1. SECUENCIA DE TRABAJO

 EQUIPOS:






TACÓMETRO
MANUAL DE RODAMIENTOS
EQUIPO VIPXPERT
MANUAL DEL OMNITREND
CARGADOR DE BATERIA

 MÁQUINAS A DIAGNOSTICAR:
1.BOMDA CENTRÍFUGA
2,VENTILADOR
3.CENTRADOR DE DISCOS
4.ESMERIL

BOMBA CENTRÍFUGA:

Amplitud del espectro dominante
Frecuencia del...
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