Mantenimiento a un taller
Es organizar y establecer parámetros de mantenimiento a la maquinaria, herramientas y taller, esto se hace para dar un mejor rendimiento en el trabajo y así mismo crear un mejor ambiente detrabajo, y establecer estándares de localización de equipos y herramientas para así evitar pérdidas de tiempo en la búsqueda de las mismos y así mismo crear un plan de mantenimiento a los equipos.JUSTIFICACIÓN
Se encuentra taller de mantenimiento en completa desorganización por lo tanto carece de cintas para delimitar lugares de riesgo y así mismo carece de normas de seguridad para lautilización de las distintas maquinas además que se encuentran equipos sin un lugar designado haciendo así pérdidas de tiempo en la búsqueda de herramienta y equipos. Además de que no se cuenta con un plande mantenimiento para los equipos que se manejan y no se lleva un control de preventivos.
DISTRIBUCION DE EQUIPOINVENTARIO DE EQUIPOS DE MAQUINAS
1.- Maquina Generador y Soldador.
2.- Ciclón (Cortadora)
3.- Tornillo (Fresadora)
4.- Bomba de Agua (Maquina de presión de agua)
5.- Compresor
6.- Maquina SoldadoraHISTORIAL DE CONSUMO
En el taller de mantenimiento se consumen para la maquinaria:
• Aceite 5Lts por mes
• Tornillos 30 por mes
• Lubricantes 2Lts por mes
• Carbones 2 cada 3 meses
• Bandas3 por cada 2 meses
• Grasa 1lt cada 6 meses
• Llantas de goma cada año
• Cableado calibre 16 y 12, 2 metros de cable mensual
• Terminales 100 por mes
• Bujes 2 por mes
• Bujías 4 cada mes
•Empaques 6 por mes
• Gasolina 60 litros por mes
• Diésel 30 litros por mes
CONSUMO DE MATERIAL DE TALLER
• Electrodos 70 kilos por mes
• Micro alambre 1 carrete por mes
• Materialpara estructuras más mermas 300 metros
• Discos de corte 4 discos por mes
• Tornillos 2 kilos
• Pintura 150 litros por mes
• Estopa 1 bolsa de mes
• Tiner 75 litros
• Material eléctrico
•...
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