mantenimiento

1) Tipos de actividades de mantenimiento: reparación e inspección

Este tipo de actividades son ejecutadas por el personal de la organización de mantenimiento y/o entes foráneos. El mantenimiento ejecuta diferentes actividades tales como: prueba inspección reemplazo, reinstalación, detección y análisis de fallas, calibración, reparación, modificación reconstrucción, lubricación, inspección ymejoramiento, a través de optimización de los recursos humanos y económicos, con el fin de mantener ras condiciones de servicios establecidas según el diseño de los equipos, y de lograr el alcance de vida útil de los mismos.

La reparación: Se define como la acción o efecto de restituir a su condición normal y de buen funcionamiento, a cosas materiales mal hechas, deterioradas, o rotas.

Lainspección: Se trata de una exploración física que se realiza principalmente a través de la vista. El objetivo de una inspección es hallar características físicas significativas para determinar cuáles son normales y distinguirlas de aquellas características anormales.


2) Plan de Mantenimiento

Un buen plan de mantenimiento es aquel que ha analizado todos los fallos posibles, y que ha sidodiseñado para evitarlos. Eso quiere decir que para elaborar un buen plan de mantenimiento es absolutamente necesario realizar un detallado análisis de fallos de todos los sistemas que componen la planta.

Realizar un plan inicial, basado en instrucciones de los fabricantes (modo más básico de elaborar un plan) o en instrucciones genéricas según el tipo de equipo, completados siempre por laexperiencia de los técnicos que habitualmente trabajan en la planta, y las obligaciones legales de mantenimiento que tienen algunas instalaciones. Este plan puede elaborarse con rapidez. Hay que recordar que es mejor un plan de mantenimiento incompleto que realmente se lleva a cabo que un plan de mantenimiento inexistente. Este plan de mantenimiento inicial puede estar basado únicamente en las instruccionesde los fabricantes, en instrucciones genéricas para cada tipo de equipo y/o en la experiencia de los técnicos. 

Una vez elaborado este plan y con él ya en funcionamiento (es decir, los técnicos y todo el personal se ha acostumbrado a la idea de que los equipos hay que revisarlos periódicamente), realizar plan más avanzado basado en el análisis de fallas de cada uno de los sistemas que componenla planta. Este análisis permitirá no sólo diseñar el plan de mantenimiento, sino que además permitirá proponer mejoras que eviten esos fallos, crear procedimientos de mantenimiento o de operación y seleccionar el repuesto necesario. 

Pasos para el establecimiento del plan mantenimiento:

*Identificar el punto de partida del estado de los equipos.
*Eliminar deterioro del equipamiento ymejorarlo.
*Mejorar el sistema de información para la gestión.
*Mejorar el sistema de mantenimiento periódico.
*Desarrollar un sistema de mantenimiento predictivo.
3) Mantenimiento preventivo.

Es el conjunto de actividades que se llevan a cabo en un equipo, instrumento o estructura, con el propósito de que opere a su máxima eficiencia, evitando que se produzcan paradas forzadas o imprevistas.Este sistema requiere un alto grado de conocimiento y una organización muy eficiente. Implica la elaboración de un plan de inspecciones para los distintos equipos de la planta, a través de una buena planificación, programación, control y ejecución de actividades a fin de descubrir y corregir deficiencias que posteriormente puedan ser causa de daños más graves
Factibilidad técnica y accionespro-activas:
Acciones pro-activas: Estas son las acciones que se asumen antes de que ocurra una falla, en el orden de prevenir que el elemento caiga en un estado de falla. Tradicionalmente unidas a lo que conocemos como el mantenimiento predectivo y preventivo.
Se usan los términos restauración programada, descarte programado y mantenimiento en condiciones
Acciones predeterminadas: estos...