Manual Instrumentación Básica

Programa de Adiestramiento 2006 ― Mecánica

Instrumentación Básica

Dictado por: MSc. Javier Bastidas

Del 20 al 24 de marzo de 2006 Dictado en las Instalaciones de PDVSA CAMO Maturín, Venezuela i
MSc. Javier Bastidas

Programa de Adiestramiento 2006 ― Mecánica

“Instrumentación Básica”
OBJETIVO / BENEFICIO Estudiar los instrumentos más usados en la industria de proceso, suscaracterísticas resaltantes en estado estacionario o dinámico y el tipo de procesamiento de los datos registrados, los tipos de variable medidas en campo, más importantes: presión, temperatura, nivel y flujo; así como también los diferentes sistemas de válvula de control, sus características, selección y uso. Al terminar el módulo el estudiante será capaz de: Comprender los principios físicos de mediciónde los elementos primarios de las cuatro variables más importantes en las plantas petroquímicas, como son presión, nivel, temperatura y flujo, aplicándolas en la selección de instrumentos.

TALLER DIRIGIDO A Profesionales y técnicos instrumentistas, mecánicos, electricistas, ingenieros electricistas, mecánicos, químicos y petroleros, con poca o ninguna experiencia. Personal de Mantenimiento yOperaciones de la Industria Petrolera y Petroquímica, Hidroeléctrica y Carbonífera; así como a las Empresas Generadoras de Electricidad, Embotelladoras y Manufactura en General.

MSc. Javier Bastidas

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Sumario Técnico
1. INTRODUCCIÓN A LA INSTRUMENTACIÓN 1.1. LA NECESIDAD DE MEDICION Y CONTROL 1.1.1. Unidades de medición 1.2. CLASIFICACIÓN DELOS INSTRUMENTOS 1.2.1. Según la fuente de energía utilizada 1.2.2. Según la función que realizan 1.2.3. Según la variable de proceso 1.3. DEFINICIONES EN CONTROL 1.4. FUNDAMENTOS DE MEDICIÓN 1.4.1. Señal y campo de medida 1.4.2. Características estáticas. 1.4.3. Características dinámicas. 1.4.4. Adquisición y transmisión de datos. 1.4.5. Conversión analógica −- digital 1.5. LAS COMPUTADORAS EN LOSSISTEMAS DE CONTROL 1.6. TIPOS DE SISTEMAS DE CONTROL 1.6.1. Sistema de Control Analógico o Convencional 1.6.2. Sistemas de Control Digital 1.6.2.1. Sistemas de Adquisición de Datos 1.6.2.2. Control Digital Directo (DDC) 1.6.2.3. Sistemas de Control Distribuido 1.6.2.4. Sistemas de Control Lógico Programables 1.7. INTRODUCCION AL FIELDBUS 1.7.1. Características 2. MEDICIÓN DE TEMPERATURA.INTRODUCCIÓN 2.1. DEFINICIÓN DE TEMPERATURA 2.2. ESCALAS DE TEMPERATURA 2.2.1. Relación entre las Diferentes Escalas 2.2.2. Unidades de Medición 2.3. INSTRUMENTOS MEDIDORES DE TEMPERATURA 2.3.1. Termómetro de Vidrio 2.3.2. Termómetros Bimetálicos 2.3.3. Termómetros de Sistemas Llenos. (Bulbo y Capilar) 2.3.3.1. Termómetros Actuados por Líquido 2.3.3.2. Termómetros Actuados por Vapor 2.3.3.3. TermómetrosActuados por Gas 2.3.4. Los Termopares 2.3.5. Termómetros de Resistencia (RTD) (Detectores de Temperatura tipo Resistencia) 2.3.6. Termistores 2.3.7. Circuitos Integrados (LM35) 2.3.8. Comparación de los medidores termoeléctricos 2.3.9. Los Pirómetros de Radiación 2.4. INSTRUMENTOS DE PROTECCIÓN 2.5. RECOMENDACIONES 3. MEDICIÓN DE LA PRESIÓN 3.1. CONCEPTO DE PRESIÓN 3.2. CLASES DE PRESIÓN 3.3.UNIDADES UTILIZADAS PARA LA MEDICIÓN DE PRESIÓN 3.4. CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE UN MEDIDOR DE PRESIÓN 3.4.1. Composición del fluido 3.4.2. Temperatura del fluido 3.4.3. Condiciones ambientales 3.4.4. Rango de presión 3.4.5. Condiciones que afectan el uso del sistema I.1 I.1 I.2 I.3 I.3 I.3 I.4 I.4 I.4 I.4 I.5 I.7 I.8 I.9 I.9 I.11 I.11 I.12 I.12 I.13 I.13 I.14 I.16 I.16 II.1 II.1 II.1 II.1 II.2II.2 II.3 II.3 II.5 II.6 II.7 II.8 II.9 II.15 II.18 II.19 II.20 II.21 II.26 II.27 III.1 III.1 III.1 III.2 III.3 III.3 III.4 III.4 III.4 III.4
MSc. Javier Bastidas

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3.5. CLASIFICACIÓN DE LOS MEDIDORES DE PRESIÓN 3.5.1. Mecánicos 3.5.1.1. Columnas de Líquido 3.5.1.2. Elementos Elásticos 3.5.2. Electromecánicos y Electrónicos 3.5.2.1. Galgas...