manual instrumentista

Páginas: 6 (1462 palabras) Publicado: 22 de noviembre de 2014
MANUAL DE CAPACITACIÓN TECNOLÓGICA PARA OPERARIO DE PRIMERA INSTRUMENTISTA.






TEMA:
PRESIÓN.









Objetivo general:

El participante conocerá y operara las variables de proceso como la presión, que se utilizan en los diferentes procesos, con los diferentes equipos de simulación y pruebas en el campo, para su correcta practica y operación en los procesos deplantas y en los sistemas de control y monitoreo de variables de operación.


Descripción del puesto:


Dar mantenimiento a los indicadores y registradores de presión; ajustando, calibrando, sustituyendo las partes dañadas, de los tipos de medidores electromagnéticos, mediante técnicas de acuerdo con los procedimientos, manuales de operación y de mantenimiento del fabricante, a la normatividadvigente, para lograr la confiabilidad de las lecturas de los parámetros de control de los procesos de acuerdo al programa de mantenimiento del centro de producción.




Conocimientos previos:


El participante deberá contar con conocimientos de Instrumentos de Control, de las variables de proceso, así como conocimientos básicos de Física y Matemáticas.

Objetivo Particular.


Altérmino del curso el participante tendrá los conocimientos teóricos y prácticos necesarios para realizar el mantenimiento de instrumentos de medición de la variable PRESIÓN, cumpliendo con las normas de seguridad y protección ambiental.










HOJA DE CAPACITACIÓN PARA DAR MANTENIMIENTO A MANÓMETROS DE TUBO BOURDON.

OBJETIVO: Que el participante aprenda la forma correcta de darmantenimiento a los manómetros de tubo Bourdon, siguiendo el procedimiento paso a paso.


PASOS: PUNTOS CLAVE:

1.- Desmontar el manómetro. Se debe desmontar con ayuda de una llave perica y una stilson, se debe asegurar que el manómetro este bloqueado y despresionado, para poder quitarlo, para evitar alguna lesión.

2.- Vaciar laglicerina. Este paso es solo si el manómetro contiene glicerina, remover el tapón y vaciar la glicerina en un contenedor aparte para posteriormente volver a vaciarlo en el manómetro, esto para poder darle mantenimiento a las partes internas del manómetro.
3.- Quitar la tapa de la caratula Quitar la roca de la tapa de la caratula, esto es para poder dar un ajusta de cero, con el tornillo de ajustedel puntero en caso de ser requerido.
4.- Quitar la tapa posterior del manómetro. Se remueven los seis tornillos que sujetan la tapa con ayuda de un destornillador plano.

5.- Lubricar el mecanismo. Una vez removida l tapa posterior del manómetro, se utiliza un liquido desincrustante o aflojatodo para lubricar el mecanismo del manómetro, para que este no se pegue y así funcione correctamente.6.- Calibrar el manómetro. Para este paso es necesario utilizar un Instrumento Patrón de Trabajo que es un manómetro que se utiliza de referencia para la calibración, se escoge un IPT que su rango sea el doble del manómetro a calibrar , por ejemplo, si nuestro manómetro a calibrar es de 7 kg/cm2, nuestro IPT debe ser de 14 kg/cm2 para así la calibración sea correcta, con ayuda de unsimulador de presión tipo cuernito se da varias corridas para poder detectar si el manómetro se encuentra descalibrado, este proceso se repite varias veces hasta estar seguro de que el manómetro se encuentra calibrado y se ha corregido los errores encontrados.

7.- Armar el manómetro. Una vez realizado la calibración, se arman todas las partes como la tapa de la caratula y la tapa posterior, así comose repone la glicerina en caso de que el manómetro lo requiera.
8.-Montar el manómetro. Una vez realizada la calibración y mantenimiento al manómetro, este está listo para montarse, con ayuda de una llave perica y de una llave stilson se monta y se alinea al proceso.




DAR MANTENIMIENTO A UN MANÓMETRO DE TUBO BOURDON.

TAREAS FRECUENCIA DE EJECUCIÓN CANTIDAD Y CALIDAD DESEMPEÑADA...
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