MANUAL NIVEL I

ÍNDICE

CAPÍTULOS PÁG.

1.- MATEMÁTICAS BÁSICAS Y PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE FÍSICA 1
1.1.- Áreas. 1
1.2.- Volúmenes. 5
1.3.- Presiones. 9

2.- YACIMIENTOS Y GRADIENTES DE PRESIÓN. 12
2.1.- Clasificación de las rocas. 12
2.2.- Columnaestratigráfica. 22
2.3.- Origen del petróleo. 23
2.4.- Características de un yacimiento. 25
2.5.- Conceptos de presiones. 32
2.6.- Gradientes de presión. 33
2.7.- Presiones normales, anormales y subnormales. 34
2.8.- Presión reducida de bombeo. 35

3. INSTALACIÓN Y DESMANTELAMIENTO DE EQUIPOS 36
3.1.- Tipos y características de los equipos de PEMEX. 36
3.2.- Partes principales de un mástil. 37
3.3.- Medidase interpretación del diagrama de instalación de un equipo. 38
3.4.- Medidas de seguridad en la instalación y el desmantelamiento de un equipo. 42
3.5.- Secuencia sistemática de la instalación y desmantelamiento de un equipo. 45
3.6.- Tipo y manejo de las herramientas de mano. 48

4.- HERRAMIENTAS Y EQUIPOS EN EL PISO DE TRABAJO. 58
4.1.- Características y manejo de las llaves de fuerza manuales ehidráulicas. 58
4.2.- Tipos y manejos de las cuñas manuales y automáticas. 65
4.3.- Uso y manejo de las llaves de Seguridad. 72
4.4.- Cuñas y llaves para las tuberías de revestimiento. 76
4.5.- Medidas de Seguridad en el piso de trabajo. 77
4.6.- Clasificación de las grasas para tuberías. 79



5.- SISTEMA DE IZAJES DE CARGAS. 81
5.1.- Características, manejo y cuidado del cable de perforación.81
5.2.- Características y mantenimiento de la corona y polea viajera. 91
5.3.- Características del malacate neumático (ronco), principal y de sondeo. 94
5.4.- Anclas e indicadores de peso. 96
5.5.- Tipos de elevadores. 97
5.6.- Secuencia de actividades para guarnir, deslizar y cortar cables. 99

6.- SISTEMAS DE CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL. 100
6.1.- Tipos, operación y arreglo de lospreventores. 102
6.2.- Partes y operación de la unidad acumuladora para operar los preventores. 106
6.3.- Medidas de seguridad en la instalación y desmantelamiento de los preventores. 111

7.- SARTA DE PERFORACIÓN Y PRODUCCIÓN. 114
7.1.- Características y manejo de la tubería de perforación y producción (grados,
roscas, etc.). 118
7.2.- Característica y manejo de la tubería pesada (H.W.) ylastrabarrenas. 124
7.3.- Medidas de seguridad en el manejo de las herramientas tubulares. 130
7.4.- Tipos de barrenas, molinos, martillos y juntas de seguridad. 132

8.- FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y TERMINACIÓN. 162
8.1.- Circuito del sistema de circulación. 162
8.2.- Funciones y medidas de los parámetros de los fluidos de perforación. 163
8.3.- Tipos de fluidos. 168
8.4.- Función y manejo de losmateriales químicos. 160
8.5.- Tipos de eliminadores de sólidos. 164
8.6.- Separador gas lodo y Desgasificador. 166
8.7.- Fluidos para terminación de pozos. 169
8.8.- Cálculos de volúmenes en presas y en pozo. 171

9.- HIDRÁULICA BÁSICA. 173
9.1.- Partes y mantenimiento en bombas de lodo. 173
9.2.- Calculo del tiempo de atraso y de un ciclo del fluido de perforación. 177
9.3.- Concepto de velocidadanular. 180
9.4.- Bibliografía 182



PRÓLOGO

En éste planeta el elemento más importante en todo proceso productivo es el ser humano, el cual debe ser atendido en todos sus requerimientos y expectativas, con la finalidad de que en el desempeño de su trabajo, aporte su mejor esfuerzo, productivo y creador.

Una perspectiva fundamental del trabajador técnico manual es el saberse apto para desempeñar laslabores de su puesto, así como del puesto inmediato superior, lo que le dará una dimensión adecuada de su valor y trascendencia en la empresa.

Por lo tanto la inversión más productiva que puede realizar una empresa es la capacitación y adiestramiento de su personal, adicionalmente a la aplicación adecuada de la tecnología de punta, con la que se puede asegurar el desempeño optimo del...