Manual SAP MRP

Tabla de índice





Registro de Cambios del Documento
Ed/Rev
Fecha
Páginas
Descripción del Cambio
1/0

Todas





































1 Título del punto de configuración
Responsable SAP:
Consultor SAP
Fecha creación:

Fecha Últ. Revisión:


1.1 Objetivo
1.2 Pre-requisitos

1.3 Vía de acceso
Customizing :

Transacción:1.4 Descripción de pantalla
1.4.1 Pantalla
1.4.2 Valores

Valor
Descripción










1.5 Configuración para BP’s relacionados

Cod. BP
Nombre del BP

Nombre del BP

Nombre del BP








MANUAL DE USUARIO MRP

La función principal de la planificación de necesidades de material es la de supervisar stocks y, en concreto, crear automáticamente propuestas depedidos para el departamento de compras y de fabricación (órdenes previsionales, solicitudes de pedido repartos). El objetivo se alcanza con ayuda de varios métodos de planificación de necesidades, cada uno de los cuales utiliza procedimientos diferentes.

La planificación de necesidades sobre consumo se basa en valores de consumo pasados y utiliza el pronóstico u otros procedimientos estadísticospara establecer necesidades futuras. Los procedimientos de la planificación de necesidades sobre consumo no se remiten al plan maestro de producción. Es decir, el cálculo de necesidades netas no se lanza por necesidades primarias planificadas ni por una necesidad secundaria. El cálculo se lanza cuando los niveles de stock caen por debajo de un punto de pedido predefinido o por necesidades depronóstico calculadas mediante valores de consumo pasados.

Para realizar la actualización de los parámetros de planificación de necesidades de los distintos ítems registrados, se deben seguir los siguientes pasos dentro del sistema SAP R/3, en las 3 ventanas de planificación a través de la transacción MM02

Paso 1
Como primer paso la data maestra del material debe estar con los campos llenadossegún su característica, modificación transacción MM02.
Pantalla que muestra la aplicación Modificación de Material el cual da acceso a las especificaciones del material por medio de un código de identificación dado (Ver Figura 1)


Figura (1): Pantalla que muestra la aplicación Modificación de Material


Paso 2
Pantalla que muestra las especificaciones del material y aplicaciones pararealizar modificaciones (Planificación de Necesidades1) (Ver Figura 2)


Figura (2): Pantalla que muestra la ventana de Planificación de Necesidades 1

El sistema reactiva los datos de planificación existentes, es decir, las propuestas de pedido que no están fijadas permanecen en la base de datos y solo se adaptan si las fechas y las cantidades no cubren la nueva situación de planificación.
Elsistema vuelve a desglosar únicamente la lista de materiales para la propuesta de pedido modificado. De este modo la planificación 1, se mejora el rendimiento del sistema.
En cuanto a los parámetros para cada modelo de inventario, los mismos permanecen sin alteración alguna, los únicos campos a modificar son:

1. Datos Generales:

Grupo planif.nec.: El grupo de planificación agrupa materialesdesde el punto de vista de la planificación para asignarles parámetros de control especiales para la planificación.

2. Método de planificación de Necesidades:

Caract.planif.nec.: Dentro de este campo el parámetro se somete a modificación el material, se modificara el campo sea el caso (PD planif.Nec.Determinista, VB). Dicha característica será de importancia ya que de ella dependerá laforma de planificación del material a ser sometido a un plan de compras o a llevar luego del consumo mensual.

Punto de Pedido: El punto de pedido sólo es relevante para la planificación de necesidades por punto de pedido. El sistema, creando una petición de planificación, marcará un determinado material para la planificación de necesidades, cuando el stock sea inferior a esta cantidad....