Manufactura

ALMACEN AUTOMATICO
El almacén automático es una de las soluciones más eficaces del mercado para optimizar el espacio, el tiempo y los recursos de un sistema de almacenaje.

Un movimiento de materiales organizado y bien diseñado es la base para aumentar la producción y control de los sistemas en una instalación industrial.
Los almacenes automáticos son la solución más eficaz para el movimientoy la gestión de materiales en un entorno completamente controlado, teniendo en cuenta debe ser diseñado como un todo, donde cada solución parcial debe integrarse completamente en el entorno global. Otro aspecto a tener en cuenta son las características de los productos internos a transportar, desde pequeñas cajas de almacenaje hasta grandes estructuras diseñadas para pesos elevados.

Todas lassoluciones deben garantizar una velocidad de flujo alineada con la productividad deseada, una alta precisión en todos los movimientos y la flexibilidad necesaria para adaptar la instalación a unas necesidades.

CRITERIOS DE CODIFICACIÓN
Se llama codificación a la transformación de la formulación de un mensaje a través de las reglas o normas de un código o lenguaje predeterminado.

Conocemosa la codificación como cualquier operación que implique la asignación de un valor de símbolos o caracteres a un determinado mensaje verbal o no verbal con el propósito de transmitirlo a otros individuos o entidades que compartan el código.
La codificación es algo tan simple como lo que realizamos a diario cuando transformamos imágenes visuales o entidades conceptuales en palabras, oraciones,textos y las comunicamos a aquellos que nos rodean. También es codificación aquellas operaciones más complejas que implican códigos compartidos por menos interlocutores, como puede ser un mensaje cifrado o información emitida mediante el código Morse. Metafóricamente, además, se puede hablar de mensajes codificados cuando estos encierran un valor críptico o ininteligible para el público medioPROGRAMACIÓN DE MATERIALES

Se trata de un sistema preconfigurado cuya función es la determinación analítica a futuro de las necesidades de compra y fabricación de materias primas, piezas, partes y componentes, a partir del Plan Maestro de Ventas.

Ha sido desarrollado sobre la base de las necesidades del área de administración de producción de empresas industriales medianas, con modalidad defabricación del tipo producción seriada por lotes, en particular con procesos de conformación en frío o caliente (estampado, forja, inyección, fundición, etc), mecanizado y ensamble.

Requiere el Sistema de Control de Stocks de la línea y el módulo de artículos, fórmulas y estructuras de producto.
A partir del Plan Maestro de Ventas que se carga y actualiza interactivamente, el sistema determinapor cálculo las necesidades de compra y fabricación de componentes en todos los niveles de explosión. Dicha determinación se realiza en el tiempo y forma proyectiva, generando la necesidad en el momento justo. Para ello el sistema tiene en cuenta los siguientes valores parametrizables por el usuario:

* Stocks mínimos o de seguridad para cada artículo.
* Plazos de disposición general oindividual.
* Lotes económicos de fabricación / compra.

Asimismo cumpla las necesidades calculadas con los ingresos / consumos proyectados en el tiempo, de acuerdo con la situación de stocks, órdenes de fabricación y compras en curso de ejecución.

Las necesidades determinadas se clasifican automáticamente en fabricar y comprar, según se trate o no del último nivel de explosión,generándose los listadores y las consultas correspondientes, ordenadas por fecha o por artículo.

El sistema se interconecta con los siguientes Sistemas Complementarios:

* Sistema de Ordenes de Fabricación, generando la base de datos de ordenes de Fabricación a emitir.
* Sistema de Compras, generando la base de datos de Ordenes de Compras a emitir.

POLITICAS DE TRABAJO
La política es...