Manufactura

PROCEDIMIENTOS, Y PLANEACIÓN, EN LOS DISEÑOS Y MANUFACTURACIÓN DE ALGUNOS ELEMENTOS

SUJETAPAPELES
Los procedimientos y la planeación en el diseño y manifactura de algunos productos como los son los sujetapapeles a simple vista no parecen ser difíciles pero para realizar la elaboración de un objeto como estos se necesita de una completa planeación, en donde se determinara el material y laforma entre otros. Para empezar el diseño se requiere de una comprensión de las funciones que este ara y es necesario hacernos unas preguntas que son claves para la elaboración y el cumplimiento de los objetivos del sujetapapeles, algunas de ellas son;¿ que tipo de material seria el adecuado para la fabricación del sujetapapeles ? esta pregunta es fundamental para el proceso pues un material muyrígido significaría que la persona que lo use tendría que hacer una fuerza extrema para abrir el sujeta papeles y colocar las hojas, por otro lado un material muy flexible implicaría que este se deformara con mucha facilidad y luego no podría sujetar con la suficiente fuerza a los papeles .¿debe ser redondo o rectangular?¿ cual debe ser su diámetro?¿ cual debe ser su aspereza? Eso en cuanto alproducto pero también hay que hacerse la pregunta de que maquina podría hacer el trabajo y de que forma, si esto afectaría a el diseño del producto ya planteado. Que si son unos pocos seria mas conveniente que lo realizaran un par de personas pero si se hace un pedido de 100 entonces cual seria el método a seguir y si el pedido es por un millón de unidades cambiaria esto el proceso de manufactura?Se deben analizar otros aspectos como los son la mejoras que se le pueden hacer al sujetapapeles por ejemplo algunos sujetapapeles incluyen superficies aserradas lo cual mejora su funcionamiento.
En el proceso de producción surgen otras interrogantes que deben ser atendidas por ejemplo una de ellas seria, si¿ el material seria capas de resistir el dobles sin romperse ni fisurarse en el procesode manufactura? Si el material presentara muchas complicaciones al ser cortado ¿produciría el corte un borde suave o dejara rebaba finalmente cual seria el método mas económico para manufacturar esta pieza a la tasa de producción deseada de manera que resulte competitiva en los mercados nacionales e internacionales .

LÁMPARA INCANDESENTE

La primera lámpara incandescente fue encendida en1879 por su fabricante T.A Edison, desde entonces se han hecho muchas mejoras en los materiales y métodos de manufactura en la fabricación de los focos , la parte emisora de la luz es un filamento que mediante el paso de la corriente por su resistencia se calienta hasta llegar a la incandescencia, la primera lámpara tenia un filamento de carbono , pero el proceso avanzo y el tungsteno lo remplazopor su larga duración y resistencia
El primer paso para la manufactura del foco es fabricar el vástago de vidrio. Estas piezas se ensamblan mientras el vidrio es calentado con una flama de gas. Para el sellado se es necesaria la utilización de el nitrógeno mesclado con argón para el vaciado o llenado con gas inerte, este proceso generalmente se usa para las bombillas de 40 w .
Estas y otrasoperaciones en la fabricación de focos se llevan a cabo en maquinas altamente automatizadas, y realiza este proceso a grandes velocidades, el ultimo paso de la producción consiste en unir el bulbo, utilizando un sementó especial. La maquina que realiza esta operación también suelda los alambres, para la base de la conexión eléctrica
Para incrementar la capacidad generadora de la luz del filamentoesta se retuerce, el diámetro del alambre para una lámpara de 60w es de 0.045mm y debe ser controlada con mucha precisión pues si el diámetro del alambre es solo 1%menor de lo especificado la vida de la lámpara seria reducida en un notable 25%. Para ser un poco mas generales la fabricación de estas bombillas necesitan de unas especificaciones de producción muy finas pues el menor defecto en...