Manufactura
3.1 Planteamiento del problema
En la Industria Folderkiut se tienen identificadas 4 estaciones de trabajo, las cuales no deben ser modificadas yel orden de cada una de las operaciones no puede ser alterada. Para la elaboración del producto Folderkiut se necesitan las siguientes operaciones con sus respectivos tiempos estándar:
Operación |TE (min) |
1 | 0.14 |
2 | 0.13 |
3 | 0.30 |
4 | 0.29 |
5 | 0.21 |
6 | 0.89 |
7 | 1.22 |
8 | 0.24* |
9 | 0.24* |
10 | 3.08 |
11 | 0.49 |
12 | 0.29* |
13 | 0.29* |
14 |1.00* |
15 | 1.00* |
16 | 0.08 |
17 | 0.16 |
18 | 0.42 |
19 | 1.53 |
20 | 0.40 |
∑ TE | 9.34 |
*Los tiempos estándar de las operaciones 8, 9, 12, 13, 14 y 15 se dividió entre 2, debido aque se cuenta con 2 operarios.
En base a los datos anteriores, determinar lo siguiente:
a) Que operaciones se realizan en cada estación.
b) El numero de productos que se pueden realizar enuna jornada de 30 minutos.
c) El tiempo de ciclo real de la línea.
3.2 Balanceo de la línea
Con el fin de resolver el problema para determinar el número ideal de operaciones en cada una delas 4 estaciones establecidas, el numero de productos que se pueden realizar en una jornada de trabajo de 30 min y el tiempo del ciclo real de la línea de producción del producto Folderkiut, se uso elmétodo tres, ya que se requería saber cuáles operaciones se deben de asignar a cada una de las estaciones establecidas.
Para balancear la línea de producción se realizaron los siguientes pasos:1.- Determinar el tiempo de ciclo teórico
Formula: TCT =∑ TE de las operacionesNo.de estaciones de trabajo
Sustitución: TCT =9.34 min4 estaciones
Resultado: TCT =2.33 min/estación
2.- Asignar las operaciones a las estaciones de trabajo
Estación | Operación | TE (min) | TE Acumulado |
1 | 1 | 0.14 | 0.14 |
| 2 | 0.13 | 0.27 |
| 3 | 0.30 | 0.57 |...
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